[除尘器性能评价]布袋除尘器除尘效果低

　除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。布袋除尘器除尘效果低 你好，朴华环保设备来为您解答： 布袋除尘器占了很大的市场份额，高达80%，如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们最关心的问题。 1、除尘器布袋在不同积灰状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率是最低的，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见粉尘层在布袋除尘器的收尘过程中扮演了重要的角色，通常我们称之为二次过滤层，除尘布袋起到支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。除尘器性能评价。 2、粉尘粒径 对于0.2—0.4μm的粒径粉尘，普通除尘布袋的收尘效率均不高，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。布袋除尘器的除尘效率与粒径的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系，对于颗粒和重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 3、布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷 除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。除尘器性能评价。除尘器性能评价。搭配使用不同的除尘装置，不仅能提高产品质量，降低成本，也是控制粉尘污染的主要措施。不同除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样，在设置除尘器时，应对各种除尘器的性能有深刻的理解，充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况，以组合成最经济的除尘系统，又保证适宜的除尘效率。除尘器性能评价。在除尘器的维护管理上，还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。除尘器性能评价。 4、漏风及阻力的影响 理论上袋式除尘器除尘效率可以达到99%，但实测中是达不到的，主要的原因是受漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。除尘器性能评价。吸尘罩应尽量接近产尘点头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。 5、过滤速度的影响 过滤速度越低越容易形成粒径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。除尘器性能评价。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。除尘器性能评价。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。
袋式除尘器的性能分析计算？ 袋式除尘器性能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失（或称阻力）、漏风率、耗钢量等。除尘器性能评价。除尘器性能评价。若对除尘器装置进行全面评价，不仅包括这些性能指标，还应包括除尘器的安装、操作、检修的难易、运行费用等。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 序号技术性能检测方法1.2.3.4.5.6.处理风量/（m3/h）漏风率/%设备阻力/Pa除尘效率/%排放浓度/(mg/m3)钢耗量皮托管法风量平衡法全压差法重量平衡法滤筒计重法加工计重法 1.处理气体流量 处理气体流量是表示除尘器在单位时间内所能处理的含尘气体流量，一般用体积流量Q(单位为m3/s或m3/h)表示。选用袋式除尘器的处理气体量是指除尘器入口流量，设计除尘器往往取进出口风量的平均值，选用除尘风机视正负压操作不同取除尘器的出风量或进口风量。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 实际运行的除尘器由于不严密而漏风，使得进出口的气体流量往往并不一致。通常用两者的平均值作为设计除尘器的处理气体流量，即 式中，Q为处理气体流量，m3/h;Q1为除尘器进口气体流量，m3/h;Q2为除尘器出口气体流量，m3/h。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 除尘器漏风率φ可按下式计算。 式中，φ为除尘器漏风率，%： 在选用除尘器时，其处理气体流量是指除尘器进口的气体流量;在选择风机时，其处理气体流量在对正压系统（风机在除尘器之前）是指吃晨起进口气体流量，对负压系统（风机在除尘器之后）是指除尘器出口气体流量。 处理风量计算公司如下。除尘器性能评价。 公式中，V0位实测风量，m3/h；F为实测断面积，m2；v为实测风速，m/s；B为实测大气压力，Pa;P为设备内部静压，Pa;t为设备内部气体温度，℃；f为设备内气体饱和含湿量，kg/m3，在饱和气体状态时， 在计算气体量时有时要换算成气体的工况状态或标准状态，计算公司如下。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 式中，Qn为标准状态下的气体量，m3/h；Qg为工况状态下的气体量，m3/h；Xw为气体中的水汽含量体积百分数，%；Tg为工况状态下的气体温度，℃；Ba为大气压力，Pa;Pg为工况状态下处理气体的压力，Pa. 2.设备阻力 袋式除尘器的设备阻力表示能耗大小的技术指标，可通过测定设备进口与出口气流的全压差而得到（单位为Pa或kPa）。其大小不仅与除尘器的种类和结构形式有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。除尘器性能评价。通常设备阻力与进出口气流的动压成正比，即 △P= 式中，△P为含尘气体通过除尘器设备的阻力，Pa；§为除尘器的阻力系数；P为含尘气体密度，kg/m3；v为除尘器进口的平均气流速度，m/s。 由于除尘器的阻力系数难以计算，且因除尘器不同差异很大，所以除尘器总阻力还常用下式表示。 △P=P1-P2 式中，P1为设备入口全压，Pa;P2为设备出口全压，Pa。除尘器性能评价。 对大中型除尘器而言，除尘器入口与出口之间的高度差引起的浮力（pH）应该考虑在内，浮力效果是除尘器入口及出口测定位置的高度差H和气体与大气的密度差（pa-p）之积，即 一般情况下，对除尘器阻力来说，浮力效果是微不足道的。但是，如果气体温度高，测定点的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，因此要引起重视。 根据上述总阻力及浮力效果，用下式表示除尘器的总阻力损失。 这时，如果测定截面的流速及其分布大致一致时，可用静压差代替总压差来求出压力损失。除尘器性能评价。 设备阻力，实质上市气流通过设备时所消耗的机械能，它与通风机所耗功率成正比，所以设备的阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000Pa以下。 3.除尘效率 除尘效率（η）指含尘气流通过除尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比，用百分率表示，也称除尘器全效率。除尘效率是除尘器的重要技术指标。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 除尘器效率如图， 若除尘器进口的气体流量为Q1、粉尘的质量流量为S1、粉尘浓度为C1，装置口的相应量为Q2、S2、C2，装置捕集的粉尘质量流量为S3，除尘器漏风率为φ，则有 根据总除尘器效率的定义有 若除尘器本身的漏风率φ为零，即Q1=Q2,则上式可简化为 有时由于除尘器进口含尘弄不高，或其他原因，在袋式除尘器前增设预除尘器时，根据除尘效率的定义，两台除尘器串联时的总除尘效率为 式中，n1为第一节除尘器的除尘效率，依次类推 n太除尘器串联时其总效率为 【例】有一个两级除尘系统，除尘效率分别为50%和99%，用于处理起始含尘浓度为8g/m3的粉尘，试计算改系统的总效率和排放浓度。 解：该系统的总效率为 根据上式，经两级除尘后，从第二级除尘器排入大气的气体含尘浓度为 4.除尘器排放浓度 1）排放浓度 当排放口前为单一管道时，取排气筒实测排放浓度为排放浓度，当排放口为多支管道时，排放浓度按下式计算 式中，C为平均排放浓度，mg/m3；Ci为汇合前各管道实测粉（烟）尘浓度，mg/m3;Qi为汇合前个管道实测风量，m3/h。除尘器性能评价。 2）粉尘通过率和排放速率 除尘效率是除尘器捕集粉尘的能力来评定除尘器性能的，在《大气污染物排放标准》（GB16297）中使用未被捕集的粉尘量（即1h排出的粉尘质量）来表示除尘效果。除尘器性能评价。未被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘量的百分数称为透过率（又称穿透率或通过率），用P表示，显然 可见除尘效率与透过率是冲不同的方面说明同一个问题，但是在某些情况下，特别是对高效除尘器，采用透过率可以得到更明确的概念。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。例如有两台在想通条件下使用的除尘器，第一台除尘效率为99.9%，第二台除尘效率为99.0%，出除尘效率比较，第一台比第二台只高0.9%；但从穿透率来比较，第一台为0.1%，第二台为1%，相差10倍，说明从第二台排放到大气中的粉尘量要比第一台多10倍。因此，从环境保护角度来看，用透过率来评价除尘器的性能更为直观，用排放速率表示除尘器效果更实用。除尘器性能评价。 5.除尘器漏风率 漏风率是评价除尘器结构严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。应指出，漏风率因除尘器内负压程度不同而异，国内大多数厂家给出的漏风率是在任意条件下测出的数据，因此缺乏可比性，为此，必须规定出标定漏风率的条件。袋式除尘器的标准规定：以净气箱静压保持在2000Pa时测定的漏风率为准。其他除尘器尚无此项规定。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。除尘器性能评价。 除尘器漏风率的测定方法有风量平衡法、碳平衡法等。 1）风量平衡法 漏风率按除尘器进出口实测风量值计算确定。 公式中，φ为漏风率，%；Q1位除尘器入口实测风量，m3/h；Q2为除尘器出口实测风量，m3/h。除尘器性能评价。 漏风系数α按下式计算确定。 2)碳平衡法 在烟气工况比较复杂的条件下，可以采用碳平衡法来确定漏风系数。 式中，（CO+CO2)1为除尘设备入口（CO+CO2)浓度，%；（CO+CO2)2为除尘设备出口（CO+CO2)浓度，%。 6.壳体耐压强度 耐压强度作为指标在国外产品样品中并不罕见。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷情况，在泄压回弹时则砰然作响。这种情况凭肉眼是可以觉察的，故袋式除尘器标准规定耐压强度即为操作状态下发生任何可见变形时滤尘箱体所指示的静压值，规定了监察方法。 除尘器耐压强度应大于风机的全压值。除尘器性能评价。这是因为除尘器工作压力虽然没有风机全压值大，但是考虑到除尘管道堵塞等非正常工作状态，所以设计和制造除尘器时应有足够的耐压强度。除尘器性能评价。如果除尘器中粉尘、气体由燃烧、爆炸肯，则耐压强度还要更大。除尘器性能评价。 7.设备耗钢量 耗钢量是指除尘器本体1m2过滤面积的钢材消耗量，亦称钢耗量，单位为kg/m2。耗钢量对不同的袋式除尘器是不一样的。除尘器性能评价。耗钢量的多少与除尘器的结构设计、耐压程度、清灰方式等因素有关。除尘器性能评价。除尘器性能评价。在旧标准中曾对袋式除尘器耗钢量作了规定，但现行标准中只规定除尘器耐压强度，不再规定设备耗钢量。
袋式除尘器的优点和缺点是什么? （1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。 （2）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。 （3）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。 （4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。除尘器性能评价。 （5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。 但是袋式除尘器也存在一些缺点。 （1）承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。除尘器性能评价。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。 （2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 （3）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体
如何评价布袋脉冲除尘器设备优缺点 布袋脉冲除尘器设备优缺点： 脉冲布袋除尘器的缺点: 　　一．对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。 　　二．收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。除尘器性能评价。 　　三．阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。 　　四．对于高温气体，必须采用降温措施。除尘器性能评价。 　　五．接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。 脉冲布袋除尘器的优点: 　　一．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。 　　二．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。除尘器性能评价。 　　三．能捕集电除尘器难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 　　四．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。除尘器性能评价。 　　五．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
评价一个除尘器的技术指标有哪些 工作稳定，排放达标，就是好用的除尘器。从使用的角度讲，还要考虑配置的部件质量和使用寿命。除尘器性能评价。除尘器性能评价。严格从技术指标上要求的话就太多了，每个规格的除尘器都有详细的技术要求，处理量，尺寸，重量，功率等