[雨淋除尘器]如何解决除尘器滤袋的糊袋问题

　雨淋除尘器。雨淋除尘器。如何解决除尘器滤袋的糊袋问题 糊袋的原因和解2113决办法。1、处理烟气湿度5261大，温度高，产生4102大量的蒸汽造成的糊袋现象需要控制物料的1653湿度，对于生产用的原料和燃烧用的燃料等材料堆放处要防止雨淋，晾晒也可以降低水分含量，必要时可以使用烘干设备对物料进行烘干。雨淋除尘器。2、含尘烟气温度低于或接近露点温度时造成的结露糊袋。对除尘器做好防雨保温措施，烟气在进、出口的温度差越小越好。雨淋除尘器。除尘器内气流均匀分布，避免局部气体减少而导致温度降低产生结露。3、除尘器漏风导致除尘器内部温度降低造成糊袋。在除尘系统容易出现漏点的位置重点维护，如卸灰阀、密闭排灰阀、管道法兰连接处、人孔门等位置。雨淋除尘器。雨淋除尘器。漏风现象除了会造成糊袋现象，还会增加除尘器的能耗，因此需要重视。4、除尘滤袋不具备防水防油的功能，在处理含湿量大的烟气时候容易结露、糊袋。对于这种情况选择防水防油抗结露的除尘滤袋，可以减少糊袋情况。雨淋除尘器。对于除尘滤袋的糊袋预防，在日常管理中需要加强维护，巡检，发现问题及时的运用有效手段处理并解决，才能使袋式除尘器稳定高效的运行。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。 大型布袋除尘器如何进行维护保养？ 1、加强布袋除尘2113器运行过程中的检修工作5261 每个季度对布4102袋除尘器前烟道、后烟1653道、反吹风道、各单体室的隔板、底板等进行一次全面检查和维修，查处除尘器的泄漏点。一般采用以下的步骤和方法进行，首先停止排烟风机的运行，关闭布袋除尘器的出入口阀门和除尘器气缸压缩空气总阀，停止除尘器的运行。然后打开除尘器后烟道.、前烟道、反吹风道的检查孔，检查人员先进人到前烟道、后烟道.、反吹风道中，进行详细检查，包括前后烟道和反吹风道内钢板的焊缝有无开焊泄漏、隔板的焊接部位有无开焊、隔板有无钢板撕裂.、前后烟道和反吹风道与除尘器箱体之间的焊接部位有无开焊现象等(一般在泄漏点周围的钢板上会有氧化铝聚集、且泄漏点处会有透光现象)，并对泄漏点的位置做好标记;另路检查人员打开除尘器的箱体的检修门，进人各中箱体内检查，包括中箱体与前烟道之间隔板有无泄漏点、中箱体底板上有无泄漏点(一般在泄漏点周围会有氧化铝堆积)，并做好泄漏部位的标记;然后人员进人前后烟道、反吹风道和箱体内对各个泄漏点进行处理。对焊缝开焊泄漏等小的泄漏点，可用补焊方法对其进行处理。对于钢板撕裂、局部钢板磨损变薄而引起的泄漏点，可采用钢板贴补的方式处理。 应制定合理详细、周密的布袋除尘器大修计划，定期对除尘器进行大修处理，对除尘器各隔板进行加固，对磨损严重的钢板进行更换，以保证除尘器的各隔板的强度和密闭性能。 2、制定并执行合理的布袋更换计划 若过早地更换布袋，将增大除尘器运行的成本;若布袋运行使用时间过长，会因布袋大面积破损而造成净化系统烟囱冒料，增加氧化铝飞扬损失。故应根据布袋的材质和使用寿命等情况，制定并执行合理的布袋更换计划。雨淋除尘器。根据近十多年的使用和摸索，除尘布袋经济使用期约为3年，故将除尘布袋的使 用周期定为3年较为合理。 3、加强工艺管理，保证净化系统供料的连续、均匀性 向净化系统内投人的氧化铝料的连续性和均匀性，直接决定进入除尘器布袋内烟气的温度和载氟氧化铝的粘度，以保证氧化铝与烟气均匀混合，降低进入除尘布袋的烟气温度，保证对烟气中的HF气体的吸附效率，同时又可使载氟氧化铝的粘度不大，易于从布袋.仁清除，提高除尘布袋的使用寿命，避免除尘布袋的烧损漏料。雨淋除尘器。要保证向净化系统投人的氧化铝连续、均匀，除加强操作人员的技术培训外，还应严格考核制度。雨淋除尘器。雨淋除尘器。为了便于对系统下料量的连续监控，可在系统的投料点设置固体散料流量计，对氧化铝料量进行监测，便于及时掌握系统投料量，及时调整下料量。雨淋除尘器。另外，还要及时清理料仓的下料口，清除料仓下料口周围的料块及其他有可能引起下料日堵塞的杂物，保证下料口的畅通，保证料仓内氧化铝能够顺利排除，而下料量的大小可以通过调节下料口阀门的开启角度来控制。 4、加强对布袋除尘器运行中的日常巡检工作 对布袋除尘器的巡检工作，是布袋除尘器运行中的一项重要工作，可以及时发现和排除除尘器的泄漏点及其机械电气故障，对除尘布袋的破损、脱离及时更换、安装。适时排放压缩空气储气包内的积水，为气缸运行提供合适的压缩空气;在冬季及时发现和修复损坏的气缸加热线圈，保证气缸及其电磁阀的保暖，避免气缸受冻结冰。雨淋除尘器。 怎样解决脉冲布袋除尘器结露现象 防止袋除尘器结露的措施 要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度一般控制在58℃，运行温度应一般控制在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下： 1.合理控制物料水分。雨淋除尘器。雨淋除尘器。水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等，若堆放在固定的长方形堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施;也可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分;还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。(我公司就是安装烘干设备和采用晾晒的方法进行烘干矿渣水份的。) 2.减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在 3.5%以下。雨淋除尘器。雨淋除尘器。在除尘器系统中工艺设备的漏风，如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处、人孔门等，由于漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染，因此有的公司技术人员和员工常常不重视其影响。雨淋除尘器。雨淋除尘器。这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件，相应的会造成结露现象出现。 3.含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。 4.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。根据我公司做法，实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。另外良好的保温可使除尘器进、出口温差小于20℃，当进口温度高于烟气露点25℃以上时，除尘器即可高效稳定运行。 5.选用具有防水、抗结露的除尘器布袋，可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。同时要日常加强除尘器的维护、管理、巡检，发现未提及时处理、解决 怎样维护和保养脉冲除尘器 1．使用一段时间后，如发现各连接部位螺栓松动及密封件老化失去密封作用，需进行更换和紧固，并定期进行防锈刷漆。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。 2．发现设备阻力超过限定范围和出风口有明显积灰，可按下表检查与调整。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。故障现象故障原因排除故障方法: (1)滤袋积灰过量 (2)电磁阀失灵 (3)检修电磁阀及控制系统 (4)清理疏通管道 (5)压缩空气含油分和水分过多造成滤袋粘堵 (6)清洗滤袋、更换滤器罐中的过滤材料 (7)查看风机出风口有明显积灰 (8)查看滤袋是否破损 (9)定期更换滤袋 3．设备应有专人操作和保管，脉冲控制仪在正常使用时除了开、关机以外不要经常去调节旋钮。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。 4、每天下班前要将管路中的水处理器及贮气罐底部的排水阀开关打开将水放尽。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。 5．发现电磁阀损坏要及时修理或更换。雨淋除尘器。雨淋除尘器。 铸造厂布袋除尘器布袋糊袋怎样解决问题并处理 糊袋的原因和解决办法。 1、处理烟气湿度大，温度高，产生大量的蒸汽造成的糊袋现象需要控制物料的湿度，对于生产用的原料和燃烧用的燃料等材料堆放处要防止雨淋，晾晒也可以降低水分含量，必要时可以使用烘干设备对物料进行烘干。雨淋除尘器。 2、含尘烟气温度低于或接近露点温度时造成的结露糊袋。对除尘器做好防雨保温措施，烟气在进、出口的温度差越小越好。雨淋除尘器。除尘器内气流均匀分布，避免局部气体减少而导致温度降低产生结露。雨淋除尘器。 3、除尘器漏风导致除尘器内部温度降低造成糊袋。在除尘系统容易出现漏点的位置重点维护，如卸灰阀、密闭排灰阀、管道法兰连接处、人孔门等位置。雨淋除尘器。漏风现象除了会造成糊袋现象，还会增加除尘器的能耗，因此需要重视。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。雨淋除尘器。 4、除尘滤袋不具备防水防油的功能，在处理含湿量大的烟气时候容易结露、糊袋。对于这种情况选择防水防油抗结露的除尘滤袋，可以减少糊袋情况。雨淋除尘器。 对于除尘滤袋的糊袋预防，在日常管理中需要加强维护，巡检，发现问题及时的运用有效手段处理并解决，才能使袋式除尘器稳定高效的运行。