[旋风式除尘器工程]旋风式除尘器工作过程？

　旋风式除尘器工作过程？ 旋风式除尘器工作过程 2010-07-10 10:38 1 概述 1.1 旋风式除尘器工作过程 如图所示， 旋风式除尘器由筒体1、 锥体2， 进气管3、 排气 管 4和排灰口5等组成。 当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘 器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋 转气流的绝大部分沿除 尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为外旋 气流。旋风式除尘器工程。 含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘 粒子甩 向除尘器壁面。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触，便失去 径向惯性力而靠向下的 动量和重力沿壁面下落，进入排灰管。旋 转下降的外旋气流到达锥体时，因圆锥 形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据旋矩不变原理，其切向速度不断提高，粉尘 粒子所受 离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样 的旋 转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，构 成内旋气流。最后净 化气体经排气管排出，小部分未被捕集的粉 尘粒子也随之排出。旋风式除尘器工程。 旋风式除尘器的组成及内部气流 1-筒体；2-锥体；3-进气管；4-排气管；5-排灰口； 6-外旋流；7-内 旋流；8-二 次流；9-回流区。 自进气管流入的另一小部分气体则向除尘器顶盖流动， 然后 沿排气管外侧 向下流动。当到达排气管下端时，即反转向上、随 上升的内旋气流一同从排气管 排出。分散在这一部分气流中的粉 尘粒子也随同被带走。旋风式除尘器工程。 2 旋风式除尘器的选型 2.1 选型原则 1)旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除 尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风 量较大，可采用几个小直径的旋风除 尘器并联为宜。 2)旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损 失及耗电量 均要增加，且除尘效率提高不明显。 3)所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。 4)旋风式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气 体中的粉尘粒度。 5)含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避 免水分在其内凝结而 影响除尘效果。旋风式除尘器工程。 6)旋风式除尘器的密封要好，确保不漏风。 7)气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。旋风式除尘器工程。 2.2 选型步骤 1)首先通过计算来确定需要处理的气体量。当气体温度。密 度、水蒸气含量等变 化较大时，要对气体量进行换算，以便确定 除尘器直径。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。 2)根据需要处理的气体量确定除尘器进口气流速度。进 而确定旋风式除尘器是否 并联使用。 3)按给定条件计算旋风式除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或 直接按照“旋风式除尘器主要技术性能”表选 择；或将性能数据与计算结果核对。 4)旋风式除尘器必须设置气密性好的卸尘阀，以防除尘器 本体下部漏风、保证除 尘效果。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。 5)并联使用时旋风式除尘器必须是同型号、 同规格， 并需要 合理地62616964757a686964616fe58685e5aeb931333330333537设计连接风管， 使每个除尘器处理的气体量相等，以免除 尘器之间产生串流现象而降低除尘效 率
旋风除尘器工作原理 利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从空气中分离出来的一种干式净化设备，称为旋风除尘器。旋风除尘器应用挺广泛的，旋风除尘器特点是结构简单，除尘效率较高，操作简单，价格低廉。为了提高除尘效率，降低阻力，已出现各种型式的旋风除尘器，如媒旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式旋风除尘器等。 　　 ?旋风除尘器对于大于10μm的较粗粒粉尘，净化效率很高。但对于5~10μm以下的细颗粒粉尘（尤其是密度小的细颗粒粉尘）净化效率较低，所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉生的净化，或用于多级净化时的初步(第一级)处理。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。 　　? ? 目前在粉尘粒子粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面，旋风除尘器仍不失为理想的除尘设备。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。对数微米以上（如>5μm）的尘粒使用小型高效旋风分离器有着良好的性能，对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式旋风除尘器。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。当然设计与管理这种小型旋风除尘器或多管式旋风除空器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应，否则也可能导致不良后果（如堵塞与磨损等）。 　　? ? 但另一方面，它对细徴尘粒（如<5μm）的分离效率仍很低，而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。为了保护坏境以及进一步提高化工等产品的成量和降低成本，显然单纯使用旋风除生器分离含尘气体是不能満足要求的。 　　? ? 随着旋风除尘器的使用日益广泛，人们对其结构改进，研制出许多性能良好的旋风除尘器。如在磷肥工业中，由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上，现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁，在灰斗中设置旋转刮刀，防止堵塞；为防止气体冷凝，设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理，増加了设备结构的复杂性。旋风式除尘器工程。在水泥工业，为了提高旋风除尘器的使用寿命，不仅采用耐磨、耐高温的钢材、也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里，内筒采用可多次更换的小件构成。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。
旋风除尘器 旋风式分离器 优点是结构简单，造价低廉，维护方便，又耐高温高压。但是对于小于5微米的微粒分离效率不高，压力损失也偏大，目前多用于预除尘。 旋风式分离器的种类很多，选择型号在《化学工程师简明手册〉上有很详细的介绍（大堆的参数和公式）有兴趣的话咱们再参考。旋风式除尘器工程。旋风式除尘器工程。 至于高温气体有哪些……那要取决于你的工艺，不过你不想降温直接除尘的话旋风分离器已经可以满足你的要求了。 参考——化学工程师简明手册
旋风除尘器的分类 补充一下旋风除尘器的一些介绍
旋风除尘器是有哪几部分组成的？旋风除尘器的原理是什么？ 普通的旋风除尘器是由进口、简体、锥体、排出管(内筒)4部分组成。旋风式除尘器工程。 旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。旋风式除尘器工程。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。