[布袋式除尘器器]布袋除尘器的工作原理

　布袋式除尘器器。布袋除尘器的工作原理 布袋除尘器的工2113作原理? ?? ? 含尘气体从风口进入灰斗5261后，一部分较粗尘粒和凝4102聚的尘团，由于惯性作用直接落1653下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。布袋式除尘器器。? ? 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。布袋式除尘器器。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。布袋式除尘器器。
布袋除尘器的种类有哪些？ 沧州合程环保设备有限2113公司 除尘器布袋的分类： 一、5261常温4102布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等1653纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域; 二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果; 三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。布袋式除尘器器。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。 除尘器布袋的应用范围 一、除尘环保设备厂、钢铁、水泥、炼铁、铁合金(硅铁、硅锰、硅钙、硅铝、铬铁、金属镁)电石、陶瓷、碳黑、电厂、高岭土等(此类行业使用的为高温除尘布袋) 2、铝、香烟、焦化厂、金、银、铜、锡、铅、制药、锌、钡、化工厂、铝矾土、碳素等有烟尘的单位(此类行业使用的为常温布袋) 3、所有产生灰、烟尘的单位均需要使用除尘滤袋。
布袋式除尘器的选型需要知道哪些参数？ 九正通明回答：布袋式除尘器的选型方法很多，一般来说在布袋式除尘器选型计算前应知道烟气的基本工艺参数如含尘气体流量，性质浓度以及粉尘分散度，侵湿性.黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤网速面积、除尘滤料及设备阻力在选择合适的布袋式除尘器的型号。布袋式除尘器器。
什么是布袋式除尘器？ 布袋式除尘器属于2113环保设备的一种，作5261用是大气污染治理。布袋式除尘器器。过滤粉4102尘废气。 布袋式除尘器主要由上箱体(净气1653室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。布袋式除尘器器。 工作原理为:布袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤袋，使滤袋使用寿命得以保障。布袋式除尘器器。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。布袋式除尘器器。
　袋式除尘器 袋式除尘器是把2113含尘气体用布袋过滤使5261之净化的除尘设备。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。它具4102有结构简单、维护方便，适应性强1653，除尘效率高，一般可达98%以上。因此它是应用较广泛的高效除尘器。 袋式除尘器结构形式很多，有机械振打袋式除尘器、机械振打与反吹风的袋式除尘器、脉冲喷吹清灰袋式除尘器及反吸风袋式除尘器等。 一、构造与工作原理 袋式除尘器如图8-5所示，它主要由许多组倒挂在外壳3内的袖筒式布袋4及其上的振打装置7组成。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。外壳内分成许多间，每间有8～12只袋子。含尘气体由进气管1经外壳下部分配入每间的布袋中进行过滤，过滤后的气体经闸门6到排气管排出。布袋式除尘器器。排气管后面装有通风机（图中未示出），依靠通风机的抽吸作用使气体流动。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋顶部挂在铁架上，铁架与壳外的振打装置相连。过滤一段时间（5～8min）后，布袋内壁上积了不少粉尘，这时振打装置即自动将闸门6关闭，使含尘气体暂不进入，同时振打铁架上的布袋，将其中的粉尘抖下，落到下部的锥形灰斗2中。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。各个袋子轮流交替地被振打，当其中某一个在振打抖灰时，其余仍在工作，因此，每个袋子虽然是间歇地进行工作，但是整个系统却是连续工作的。布袋式除尘器器。有些袋式除尘器采取从反方向吹入清洁空气进行抖灰，当空气透过布袋时把布袋内壁积聚的粉尘抖下，这样可避免布袋因经常振动而过早损坏。也有机械振打抖灰和反向吹风抖灰同时并用的，这样可缩短抖灰时间，使整套设备的处理能力提高。 袋式除尘器布袋的直径为100～210mm，长度为2～3.5m。为防止振打和反吹时袋子被压紧，在袋子内有若干只作等距离排列的钢环将袋子撑着。布袋式除尘器器。 图8-5　袋式收尘器 1-进气管；2-灰斗；3-外壳；4-布袋；5-排气管；6-闸门；7-振打装置 二、袋式除尘器的性能及选型计算 （一）性能 袋式除尘器主要采用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维。其次，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤，主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更为重要的作用。布袋式除尘器器。这两个不同阶段，对效率及阻力的考虑都有所不同，对于工业用袋式除尘器，除尘的过程主要在第二阶段进行。布袋式除尘器器。 图8-6所示的是在滤料不同状态下的除尘效率。由图上可以看到对于洁净滤料（新滤料或清洗后的滤料）除尘效率最低，随着滤料上阻留的粉尘量增多，除尘效率也不断增加，但增加到一定程度时，需要进行清灰，清灰后阻力下降，由于滤料中仍保留一部分粉尘，故阻力和效率都不会回复到原始状态，清灰后效率下降的多少，与清灰是否彻底和滤料种类有关。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。 图8-6　滤料不同状态下的除尘效率 1-积尘的滤料；2-振打后的滤料；3-洁净滤料 除尘器的性能在很大程度上取决于过滤风速的大小。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。风速过高会使积于滤料上的粉尘层压实，阻力急剧增加。由于滤料两侧的压差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部，甚至透过滤料，致使出口含尘浓度增加。这种现象在滤料刚清完后情况更为明显（图8-7）。过滤风速高时还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰。布袋式除尘器器。 在低风速的情况下，阻力低，效率高，然而需要过大的设备，占地面积也大，因此，过滤风速的选择要综合粉尘的性质（粒度大小、含尘浓度等）、滤料种类、清灰方法等因素来确定。布袋式除尘器器。表8-7列出了某些数据，可供参考。 图8-7　出口含尘浓度与过滤风速的关系 1-刚清灰后；2-两次清灰之间；3-清灰前 （二）设计和选型计算 1.过滤速度 为了使除尘器的阻力不致太大，单位面积布袋所过滤的气体量就不能太多。布袋式除尘器器。单位时间内、单位面积的布袋通过的气体体积称为过滤速度，单位是m3/（s·m2）或m/s。布袋式除尘器器。过滤速度 非金属矿产加工机械设备 式中　v——过滤速度（m/s）； Q——气体流量（m3/h）； A——布袋面积（m2）。 表8-7　袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min） ①指基本上为高温的粉尘，多采用反吹风清灰过滤器捕集。 过滤速度对除尘器的流体阻力、除尘效率、布袋面积以及布袋的使用寿命等都有影响。过滤速度大，除尘器的流体阻力大，除尘效率低，布袋的使用寿命短，但布袋的面积小；反之，过滤速度小，除尘器阻力小，除尘效率高，布袋使用寿命长，但布袋的面积大。 过滤速度根据粉尘的性质由经验确定。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。气体温度高、含尘浓度大、粉尘粒度小，过滤速度应取小些；反之可取大些。布袋式除尘器器。通常过滤速度取为1～3m/min。表8-8数据可供参考。 表8-8　对于各种粉尘的过滤速度 2.阻力 布袋的流体阻力与过滤速度、粉尘负荷、布袋的表面状况以及抖灰的效果等有关，可用下式计算： △p＝△p1＋△pa 或　 在上面两式中： △p——布袋的总阻力（Pa）； △p1——滤布本身的阻力（Pa）； △pa——粉尘层的阻力（Pa）； η——气体粘度（Pa·s）； v——过滤速度（m/s）； ξ1——滤布的阻力系数（m-1）； α——粉尘层的比值（m/kg）； m——滤布的粉尘负荷（kg/m2）。 滤布的粉尘负荷 非金属矿产加工机械设备 式中　c——气体的含尘浓度（kg/m3）； v——过滤速度（m/s）； t——两次抖灰之间的时间间隔。 为了计算滤布的粉尘负荷，除了要知道气体的含尘浓度外，还要确定两次抖灰之间的过滤时间。由式（8-8）可知，过滤时间短，滤布的粉尘负荷小，对相同的过滤速度，除尘器的阻力小，但是频繁的振打，使实际用于过滤的布袋减少，而且布袋容易损坏。过滤时间一般在5～8min之间选择。 表8-9　某些滤布的阻力系数 布袋的阻力系数取决于滤布的结构，某些滤布的阻力系数示于表8-9中，可供计算时参考。 粉尘层的比阻与尘粒大小、粉尘层的空隙率以及粉尘的负荷有关，可在109～1012m/kg的范围内变动，通常为5×109～5×1010m/kg。 在一般情况下，滤布本身的阻力△p1＝50～200Pa，粉尘层的阻力△p1＝500～2500Pa。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。 3.布袋面积 布袋的总面积 非金属矿产加工机械设备 式中符号的意义和单位同前。 设每个布袋的面积为f，则布袋数目 非金属矿产加工机械设备 如每间中布袋数目为i，则间数 非金属矿产加工机械设备 对于以机械振打方法抖灰的除尘器，实际的间数至少应为k+1间。布袋式除尘器器。布袋式除尘器器。对于过滤时间短、振打时间长而间数又多的除尘器，如果过滤时间小于振打时间的k倍，则间数还应适当增加。 气体通过袋式除尘器的阻力除布袋阻力△p以外，还有经进、出口管，除尘器外壳和管道等地方的阻力，这些阻力可按流体力学的一般方法计算，通常可估计为150～200Pa。布袋式除尘器器。 袋式除尘器的规格和主要技术性能如表8-10所示。