[电除尘器技术]电除尘是怎原理，请老师讲！

　电除尘是怎原理，请老师讲！ 好吧，你晓得电是怎样产生的。电除尘器技术。 1、摩擦生电由于各种物体对电荷（电子）的吸附能力不同，所以当两个吸附能力差别比较大的物体摩擦时就会差生电荷的流动。比如毛皮与玻璃棒这个经典实验，云层与空气摩擦雷电（其实以前书上这么讲，但实际情况复杂的多，而原理差不多，稍后我会说明）。 2、闭环导体切割磁力线，如发电机。 3、知道这些了，我们再来说电除尘的问题。所谓磁能生电（发电机），电能生磁（电动机）。电除尘器技术。 4、这里不得不再给你说一样东西电容。它通过电生磁，磁束缚电的方式存电。所以电容比较危险轻易不要用手触摸它的两极。 有了这些知识静电除尘就好解释了。 你要明白电子无处不在，尘土上也有电子呀， 1、尘土比较小（轻质）磁能将电子束缚住。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。 2、尘土飞扬要和空气摩擦，自然有得失电子的现象。 3、电吸尘为了能让尘土得电子更多，一般都会做一个处理，让它带点更多。高压电可以引起空气中的电流。电除尘器技术。 其实电这方面和牵扯了两个方面的内容，超导和高温发电。电除尘器技术。 低温为什么能超导？绝对零度能让分子扩散停止吗？ 高温情况下是否电子更易得到？ 好的，祝你愉快，物理学还是很有意思的。电除尘器技术。我非物理老师，但这是我上初中时学到的，希望对你能有帮助。 微静电净化技术和静电除尘技术的区别 esp（Electrostatic Precipitator)就只是静电除du尘英文名的简写而已，zhi不是一个种类dao。 高频静电除尘比回工频静电除尘造价较高，好答处就是能更有效捕集高比电阻的微小粉尘，此外，也更省电。电除尘器技术。电除尘器技术。 气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。电除尘器技术。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物，现在也有可以用于家居的除尘灭菌产品。 电除尘器改造如何提升除尘器效率 　工业可以说是我国经62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333365653265济腾飞的最大助力，而如今我国的工厂又几乎都是以煤炭为原料的，在煤炭燃烧后又不经处理直接向外排放。因此在排放废气的过程中，会有大量的微尘颗粒物产生，对我们的生存环境、身体健康都造成了一定的影响。 现在，随着环保意识的提高，大家对空气问题变得更加敏感，而诸多工厂为了承担起社会责任，在排放废气前会先用电除尘起或袋除尘器进行除尘处理。电除尘器技术。由于电除尘器与袋除尘器拥有不同的优点，我们往往可以对电除尘器进行改造，使两者优势互补。电除尘器技术。电除尘器技术。 首先我们要对电除尘器的本体进行改造——拆除电除尘器2、3电场中的高压 变压器 ，并对其进行清理，使场内保持中空与洁净。然后，在保留原先的进出口通道的基础上，在电袋的结合点安装上一个可靠的气流分布装置，是出口烟道与原电除尘器壳体的开孔处相连。至于灰斗、保温系统这两个部分，原则上我们不用对它进行改造，只需做一些维护更新工作即可。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。经过改造后的除尘器我们可以称它为“电-袋除尘器”， 电-袋除尘器 在气体进出的技术上拥有更好的水平，能够有效减小阻力损失。电除尘器技术。 经过改造得到的电-袋除尘器具有以下特点：气流速度平均，不同滤袋中的浓度更为均匀。这是由于它利用了原本电除尘器，使粉尘分别带上正负电荷，而带有同种电荷的粉尘会由于斥力而均匀扩散。电除尘器技术。电除尘器技术。至于带有不同电荷的粉尘，会由于静电引力的作用吸附在一起，形成较大的颗粒并有序排列在滤袋的表面。这样一来，粉尘层的透气性得到了极大的提高，使除尘器的除尘能力长时间维持在一个较高的水平。此外，由于电除尘器原先的1电场没有被拆除，它可以充分发挥出自身的作用，即维持一个较大的收尘量。电除尘器技术。最后，后部由于采用了效率更高的袋除尘器，能够降低粉尘负荷与阻力，增大除灰量并延长除尘周期。 电-袋除尘器是电除尘与袋除尘两种方法的优点的有效结合，对于工业工厂来说，能在它们履行社会责任时降低运行费用，不管对企业还是对社会大众来说都是一大福音。因此正确掌握电除尘器的改造方法十分重要，希望大家能够引起重视。 电除尘器为什么可以省电？ 　电除尘器高压电源将工频交流电转换成高压直流电，由高压直流对粉尘进行荷电、驱动和收集以达到净636f70793231313335323631343130323136353331333332643266化含尘气体的目的。电除尘器技术。通过科学、合理的控制高压电源中可控硅的开、断时间，不仅使其烟尘排放满足环保排放要求，而且可以大大节约电能。据有关国内外资料介绍，电除尘器节电效果一般可达30～50%。热工院在华能福州电厂的电除尘器节能优化试验研究项目中，在机组低负荷运行时节电高达80%(高压电源部分)以上。　　目前几种常用的高压电源节电基本方法，即停1个或数个电场，控制、降低运行参数。这样的调整方法往往造成除尘效率急速下降，排放浓度超标。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。热工院电除尘器节电技术依据不同电厂的不同电除尘器状况，选取对其运行影响的主要因素(如：燃煤，机组负荷等)为测试研究对象，在电除尘器的各电场高压电源不同运行方式及参数下，通过试验、研究最终获得各个不同工况下的最佳运行(科学、合理、达标、节电)制度，最终达到节电目标。电除尘器技术。电除尘器技术。　　一、热工院电除尘器节电技术特点　　热工院除尘技术研究所通过20多年的技术研究和现场服务，对电除尘器的运行调整和优化不仅具有深厚的理论基础，而且具备丰富的现场经验。特别是在电除尘器节电技术研究应用中，具有国际领先水平，首次提出“电除尘器有效供电”的概念，在此基础上对其节电机理和方法进行研究，目前具有以下技术特点：　　1.首次采用电除尘器间隙供电混合交替排布的方法(其他厂家目前多采用顺序排布的方法)，提高了除尘效率、可进一步提高节电效果。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。　　2.通过对上位机的完善改造，不仅能以烟尘连续监测仪为闭环控制对象进行控制，而且首次采用机组负荷及燃煤为控制对象的控制方法。保证了当烟尘连续监测仪信号不准或漂移较大(现场很多情况就是这样)而无法进行控制时，电除尘器仍可采用机组负荷(及燃煤)为控制对象进行节电控制。　　3.首次对机组锅炉吹灰运行时的高浓度排放(有时比平时正常运行排放浓度高2～3倍)进行控制，最大幅度的降低机组的瞬时高浓度排放。　　4.主要内容为节电优化调整试验研究和上位机完善改造，一般不需要对原电除尘器高、低压柜进行改造，可节省改造费。(对目前个别厂家高压控制运行方式的转换不能在其运行中进行切换，则需要对其控制器进行改造。如：阳逻电厂的5、6号机组电除尘器高压控制)　　5.对运行效果一般的电除尘器进行综合分析，做出科学的评估，并提出经济、有效的改造方案，将改造和节电综合起来考虑。电除尘器技术。　　二、应用实例　　1、华能福州电厂1、2号炉　　华能福州电厂1、2号炉(配套(2*350MW)原配两台卧式双室三电场电除尘器。后经技术改造成双室五电场，有效断面积249m2，同极距405mm，设计电场烟气流速1.02m/s，配10台GGAJO2-1.0A/72kV-WF-HW硅整流变压器和控制柜。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器出口侧装有两台烟尘连续监测仪，并配有高、低压中央集中控制上位机系统。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。目前，电除尘器除尘效率、本体阻力、漏风率和烟尘排放浓度等参数均能达到设计值和有关国家标准要求，但运行功耗始终比较大。电除尘器技术。通过优化调整试验研究，电除尘器高压电源的供电功率与以前的火花跟踪供电方式比较，在满足烟尘浓度达标排放的前提下，高压电源可平均节电80%以上，每台炉电除尘器平均节电660kW以上；在低负荷下节电效果更好。达到了既达标排放又高效节能的效果。　　经现场电源柜测试比较电除尘器高压电源可节电80%以上。　　2、华能玉环电厂1、2号炉　　电厂运行记录(6～8月为原运行方式，10月为手动节电模式)　　每台炉最低可节电85万度/月，全年两台炉可节电2000万度以上。电除尘器技术。　　3、华能阳逻发电有限公司1、2号炉　　该厂原1、2号炉电除尘器电耗占厂用电率0.4%以上，目前可控制在0.15%以下。电厂初步统计运行半月多两台炉电除尘器节电70万度。预计全年两台炉可节电1200万度。电除尘器技术。电除尘器技术。目前正在进行3、4号炉电除尘器的节电优化工作。　　三、应用范围　　运行良好的电除尘器均可开展此项工作，特别是近几年新投运的和技改过的电除尘器。电除尘器技术。电除尘器技术。节电效果一般可达30-50%以上；而对于长期运行在低负荷下机组，节电效果将更好。 　电除尘器 电除尘器是利用32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333433616233电场作用来捕集含尘气体中粉尘的设备。它是高效除尘设备，已广泛用于冶金、水泥、电力、化工、轻工等行业的工业生产中。电除尘器技术。电除尘器技术。 电除尘器具有以下优点：除尘效率高，能有效地清除亚微米粒度的微细粒子；由于电场力直接作用在粉尘上，所以流体阻力小，因而动力消耗少，维持费用低，可以处理不同性质粉尘，如较高压强（达3000Pa表压），较高温度（一般可达350℃，特殊设计能达到500℃），以及有化学腐蚀性的气体；处理大量气体，能适应广泛、快速变化着的进气状况，可使电除尘器能在最佳状况下运行，操作可自动化。电除尘器技术。但要配置比较复杂的高压直流供电系统；设备笨重，初次投资费用高；另外，需要较高的管理技术水平，同时不适用于处理含尘浓度大的气体（一般不超过40g/m3），否则需在电除尘器前添置预处理装置除去粗颗粒。电除尘器技术。 一、构造与工作原理 电除尘器如图8-15所示，在金属管（或平行的金属网板）2中有导线3，两者均作为电极，高压直流电源6接于其间。 含尘气体从进气管1进入从排气管5排出。由于含尘气体一般为电介质，不导电，所以在电压较低时电流不能通过。当电压升高到某一程度时，导线周围的电场强度增大到使其附近的气体发生电离，伴随着电离发生的是气体发出浅蓝色辉光和发出特有的嘶嘶声，这种现象即是电晕放电。电除尘器技术。电除尘器技术。电晕放电的结果使不导电的气体分子离解为能导电的离子，气体开始导电，随着电压不断升高，气体离子化的程度不断增加，通过的电流增大。含尘气体通过电除尘器时，离子沉积于尘粒上使之带电，带电的尘粒在静电力作用下向带相反电荷的电极沉降，从而与气体分离。电除尘器技术。电除尘器技术。当电极上的尘粒逐渐增多到一定程度时，振打电极，使尘粒落下并集中于下部的灰斗7中。 图8-15　电除尘器工作原理示意图 1-进气管；2-沉淀极；3-电晕极；4-绝缘子；5-排气管；6-高压直流电源；7-灰斗 由于负离子的运动速度大于正离子，因此面积较大的管子（或网板）总是接正极而导线接负极，使尘粒带负电迅速向管壁沉降，以提高除尘效率。电除尘器技术。管子称为沉淀极，而导线称为电晕极，为了安全起见，沉淀极要接地。电除尘器技术。电除尘器技术。 电除尘器按沉淀板形状不同分为管式和板式两种。 管式电除尘器的沉淀板一般是圆形钢管，直径200～300mm，长3～4m。电晕极为直径1.5～2mm的镍铬合金钢丝或其他高阻合金丝，如图8-16所示。含尘空气由进气口1进入除尘器内，由下至上地从作为沉淀极的管子5中穿过。电除尘器技术。电除尘器技术。管子中有电晕极6。电晕极的上端悬挂在置于绝缘子上的支架7下面，下端张紧于支架3上。含尘空气通过管子时，空气中的尘粒绝大部分沉积于沉淀极上，少部分沉积于电晕极上，每隔一定时间，分别用振打装置9、10振打支架和管子，使沉积于电极上的尘粒落下，并集中于下面锥形灰斗11中卸出。 图8-16　管式电除尘器示意图 1-进气口；2-绝缘子；3,7-支架；4-外壳；5-沉淀极；6-电晕极；8-排气管；9,10-小锤；11-灰斗；12-支架 图8-17　板式电收尘器 1-绝缘子；2-沉淀极；3-电晕极；4-排气管；5-灰斗；6-进气管 板式电除尘器与管式电除尘器的主要区别在于：板式电除尘器的沉淀板不是管子，而是一排并列的平面形钢丝网，如图8-17所示。 除尘器的沉淀极2为平面钢丝网，网与网之间的距离约为250mm，中间悬挂着许多根直径2mm的金属丝，作为电晕极3。电除尘器技术。电除尘器技术。 含尘气体从进气管6进入除尘器，经过电场之后，已经净化的空气从排气管4排出，沉积于电极上的尘粒，经一定时间后振打电极，使尘粒落入灰斗5中。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。 二、电除尘器的基本类型 电除尘器的形式多种多样，分类各不相同，可按荷电的形式、清灰方式、气流运动方向及集尘电极型式等进行分类。 （一）按荷电形式 可分为单区式和双区式两种。前面介绍的电除尘器属于单区式，粒子的荷电和集尘是在同一区域中进行，即电晕系统和沉降系统都在这一个区域里。工业除尘和烟气除尘多用这种电除尘器。 双区式电除尘器是尘粒的荷电和沉降是在结构不同的两个区域中进行的，在第一区域中安装着电晕电极，第二区域中安装着沉降电极，前者进行尘粒的荷电，又称电离，后者进行集尘，因此又称集尘器，如图8-18所示。 图8-18　WB20型电收尘器 （二）清灰方式 可分为湿式、半湿式和干式。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。电除尘器技术。粘附于集尘电极上的粉尘连续用水冲走的结构叫湿式电除尘器，使集尘电极表面经常形成连续的水膜，就不致使捕集粉尘再飞散或堆积，也不需要进行集尘电极的振打。另外，用喷雾等方法间歇地润湿集尘电极表面以防止粉尘二次飞扬的结构，叫半湿式电除尘器。电除尘器技术。电除尘器技术。 粘附在电极上的粉尘用振打装置定期抖动或敲打极板，使其脱落的设备叫干式电除尘器。在建材工业中大多数采用干式电除尘器。电除尘器技术。电除尘器技术。 （三）气流运动方向 可分为立式和卧式两种。管极式一般为立式，板极式则有立式和卧式两种。电除尘器技术。 含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器。电除尘器技术。电除尘器技术。用于气体流量小，灰尘性质便于收集，规格较小的情况。它占地面积少，但灰尘易形成二次飞扬。电除尘器技术。 含尘气体水平通过电场的称为卧式电除尘器。除尘器可根据需要任意加长和延伸，分为几个分开通路和几个供电压不同的区域，前者称为收尘室，后者称为电场。如图8-18所示。电除尘器技术。 电除尘器可根据粉尘性质和净化要求，增加电场数量，每个电场供给不同的电压，这样既可以获得很高的收尘效率，又可适应不同流量的要求。一般用负压操作，可以延长风机寿命。电除尘器技术。 （四）集尘电极 集尘电极也有多种多样的结构和材质，大致可分为平板式、管式、圆筒式和格栅式等，但大多数是平板式和管式。管式多用于小型的电除尘器，板式常用于大型的电除尘器。 三、使用 电除尘器广泛地应用于工业生产部门，其除尘效率通常可达95%以上，但是，如果使用不当，除尘效率往往会降至60%以下。影响除尘效率的主要因素有： 1.除尘器内气流的流速ω 除尘器内空气的流速小，含尘空气在电场中停留的时间长，能收集更多的尘粒，除尘效率高。电除尘器技术。电除尘器技术。不同流速下的除尘效率如图8-19所示。通常除尘器内气流的流速不超过1m/s。 图8-19　不同流速下的收尘效率 图8-20　收尘效率与电极长度的关系 2.电极长度l 含尘空气在除尘器内流经的电极长度愈长，除尘效率愈高。除尘效率与电极长度的关系如图8-20所示。 3.电极的清洁程度 如果电极上附着一层厚厚的尘粒，由于粉尘的电阻很大，降低了除尘器电极间的有效电压，严重时还会出现反电晕的现象（即在沉淀极附近产生电晕），造成电流的不正常增大，电耗增大，而除尘效率降低。 4.尘粒的电阻率和含尘空气的湿含量 尘粒的电阻率随着尘粒的种类和含水量不同而变化，可在103～1014Ω/cm的范围内变动。尘粒的电阻率过高，影响尘料和电极之间的电荷交换，除尘效率降低。当尘粒的电阻率增加到1010～1011Ω/cm时，除尘效率显著降低。电除尘器技术。当电阻率低于109～1010Ω/cm时，尘粒在除尘器中沉降都比较正常。电除尘器技术。 在一定温度下，含尘空气的湿含量愈高，尘粒吸附的水分也愈多，电阻率降低，除尘效率提高。但是，增加含尘空气的湿含量是有一定限制的，当湿含量太高时，在绝缘子上就可能有水蒸气凝结，使绝缘子失去绝缘性能而被击穿。因此，一方面应尽可能提高含尘空气的湿含量，另一方面又要采取防止绝缘子击穿的措施。电除尘器技术。 5.除尘器的漏气量 表8-12　常用除尘设备的性能 电除尘器通常在负压下操作。电除尘器技术。如果除尘器漏入大量空气，会使除尘器中空气流速增大，除尘效率降低，同时也增加了配套通风机的负荷。因此，电除尘器的出灰口、检修孔、窥视孔等处都要很好密封，以防漏气。 常用的除尘器的性能列于表8-12。