[工业用袋式除尘器]工业布袋除尘器的优点表现在哪些方面

　工业布袋除尘器的优点表现在哪些方面 袋式除尘器优点 除尘效率很高，一般都可以达到99%。性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。工业用袋式除尘器。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。工业用袋式除尘器。 袋式除尘器缺点。工业用袋式除尘器。 承受温度的能力有一定极限。工业用袋式除尘器。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。 有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。
除尘器型号有哪些 除尘器按其作用原理分成以下三类 （1）过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 （2）静电除尘器。工业用袋式除尘器。 （3）磁力除尘器。 除尘器按照除尘方式分为： （1）干式除尘器。 （2）半干式除尘器。 （3）湿式除尘器。 工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
　袋式除尘器 袋式除尘器是把2113含尘气体用布袋过滤使之净化的除5261尘设备。工业用袋式除尘器。它具4102有结构简单1653、维护方便，适应性强，除尘效率高，一般可达98%以上。因此它是应用较广泛的高效除尘器。 袋式除尘器结构形式很多，有机械振打袋式除尘器、机械振打与反吹风的袋式除尘器、脉冲喷吹清灰袋式除尘器及反吸风袋式除尘器等。 一、构造与工作原理 袋式除尘器如图8-5所示，它主要由许多组倒挂在外壳3内的袖筒式布袋4及其上的振打装置7组成。外壳内分成许多间，每间有8～12只袋子。含尘气体由进气管1经外壳下部分配入每间的布袋中进行过滤，过滤后的气体经闸门6到排气管排出。排气管后面装有通风机（图中未示出），依靠通风机的抽吸作用使气体流动。工业用袋式除尘器。布袋顶部挂在铁架上，铁架与壳外的振打装置相连。过滤一段时间（5～8min）后，布袋内壁上积了不少粉尘，这时振打装置即自动将闸门6关闭，使含尘气体暂不进入，同时振打铁架上的布袋，将其中的粉尘抖下，落到下部的锥形灰斗2中。工业用袋式除尘器。各个袋子轮流交替地被振打，当其中某一个在振打抖灰时，其余仍在工作，因此，每个袋子虽然是间歇地进行工作，但是整个系统却是连续工作的。有些袋式除尘器采取从反方向吹入清洁空气进行抖灰，当空气透过布袋时把布袋内壁积聚的粉尘抖下，这样可避免布袋因经常振动而过早损坏。也有机械振打抖灰和反向吹风抖灰同时并用的，这样可缩短抖灰时间，使整套设备的处理能力提高。工业用袋式除尘器。 袋式除尘器布袋的直径为100～210mm，长度为2～3.5m。为防止振打和反吹时袋子被压紧，在袋子内有若干只作等距离排列的钢环将袋子撑着。 图8-5　袋式收尘器 1-进气管；2-灰斗；3-外壳；4-布袋；5-排气管；6-闸门；7-振打装置 二、袋式除尘器的性能及选型计算 （一）性能 袋式除尘器主要采用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维。其次，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤，主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更为重要的作用。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。这两个不同阶段，对效率及阻力的考虑都有所不同，对于工业用袋式除尘器，除尘的过程主要在第二阶段进行。 图8-6所示的是在滤料不同状态下的除尘效率。由图上可以看到对于洁净滤料（新滤料或清洗后的滤料）除尘效率最低，随着滤料上阻留的粉尘量增多，除尘效率也不断增加，但增加到一定程度时，需要进行清灰，清灰后阻力下降，由于滤料中仍保留一部分粉尘，故阻力和效率都不会回复到原始状态，清灰后效率下降的多少，与清灰是否彻底和滤料种类有关。 图8-6　滤料不同状态下的除尘效率 1-积尘的滤料；2-振打后的滤料；3-洁净滤料 除尘器的性能在很大程度上取决于过滤风速的大小。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。风速过高会使积于滤料上的粉尘层压实，阻力急剧增加。由于滤料两侧的压差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部，甚至透过滤料，致使出口含尘浓度增加。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。这种现象在滤料刚清完后情况更为明显（图8-7）。过滤风速高时还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰。 在低风速的情况下，阻力低，效率高，然而需要过大的设备，占地面积也大，因此，过滤风速的选择要综合粉尘的性质（粒度大小、含尘浓度等）、滤料种类、清灰方法等因素来确定。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。表8-7列出了某些数据，可供参考。工业用袋式除尘器。 图8-7　出口含尘浓度与过滤风速的关系 1-刚清灰后；2-两次清灰之间；3-清灰前 （二）设计和选型计算 1.过滤速度 为了使除尘器的阻力不致太大，单位面积布袋所过滤的气体量就不能太多。单位时间内、单位面积的布袋通过的气体体积称为过滤速度，单位是m3/（s·m2）或m/s。过滤速度 非金属矿产加工机械设备 式中　v——过滤速度（m/s）； Q——气体流量（m3/h）； A——布袋面积（m2）。 表8-7　袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min） ①指基本上为高温的粉尘，多采用反吹风清灰过滤器捕集。工业用袋式除尘器。 过滤速度对除尘器的流体阻力、除尘效率、布袋面积以及布袋的使用寿命等都有影响。工业用袋式除尘器。过滤速度大，除尘器的流体阻力大，除尘效率低，布袋的使用寿命短，但布袋的面积小；反之，过滤速度小，除尘器阻力小，除尘效率高，布袋使用寿命长，但布袋的面积大。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。 过滤速度根据粉尘的性质由经验确定。气体温度高、含尘浓度大、粉尘粒度小，过滤速度应取小些；反之可取大些。通常过滤速度取为1～3m/min。表8-8数据可供参考。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。 表8-8　对于各种粉尘的过滤速度 2.阻力 布袋的流体阻力与过滤速度、粉尘负荷、布袋的表面状况以及抖灰的效果等有关，可用下式计算： △p＝△p1＋△pa 或　 在上面两式中： △p——布袋的总阻力（Pa）； △p1——滤布本身的阻力（Pa）； △pa——粉尘层的阻力（Pa）； η——气体粘度（Pa·s）； v——过滤速度（m/s）； ξ1——滤布的阻力系数（m-1）； α——粉尘层的比值（m/kg）； m——滤布的粉尘负荷（kg/m2）。 滤布的粉尘负荷 非金属矿产加工机械设备 式中　c——气体的含尘浓度（kg/m3）； v——过滤速度（m/s）； t——两次抖灰之间的时间间隔。工业用袋式除尘器。 为了计算滤布的粉尘负荷，除了要知道气体的含尘浓度外，还要确定两次抖灰之间的过滤时间。由式（8-8）可知，过滤时间短，滤布的粉尘负荷小，对相同的过滤速度，除尘器的阻力小，但是频繁的振打，使实际用于过滤的布袋减少，而且布袋容易损坏。工业用袋式除尘器。过滤时间一般在5～8min之间选择。工业用袋式除尘器。 表8-9　某些滤布的阻力系数 布袋的阻力系数取决于滤布的结构，某些滤布的阻力系数示于表8-9中，可供计算时参考。 粉尘层的比阻与尘粒大小、粉尘层的空隙率以及粉尘的负荷有关，可在109～1012m/kg的范围内变动，通常为5×109～5×1010m/kg。 在一般情况下，滤布本身的阻力△p1＝50～200Pa，粉尘层的阻力△p1＝500～2500Pa。 3.布袋面积 布袋的总面积 非金属矿产加工机械设备 式中符号的意义和单位同前。 设每个布袋的面积为f，则布袋数目 非金属矿产加工机械设备 如每间中布袋数目为i，则间数 非金属矿产加工机械设备 对于以机械振打方法抖灰的除尘器，实际的间数至少应为k+1间。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。对于过滤时间短、振打时间长而间数又多的除尘器，如果过滤时间小于振打时间的k倍，则间数还应适当增加。工业用袋式除尘器。 气体通过袋式除尘器的阻力除布袋阻力△p以外，还有经进、出口管，除尘器外壳和管道等地方的阻力，这些阻力可按流体力学的一般方法计算，通常可估计为150～200Pa。 袋式除尘器的规格和主要技术性能如表8-10所示。
工业除尘方法有哪些? 常见的工业除尘方法，有如下几种： 1、布袋除尘。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。工业用袋式除尘器。 2、滤筒除尘。工业用袋式除尘器。专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。工业用袋式除尘器。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。 3、脱硫除尘。工业用袋式除尘器。用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。工业用袋式除尘器。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。 4、旋风除尘。通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。 5、湿式除尘。工业用袋式除尘器。从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 6、静电除尘。主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。工业用袋式除尘器。工业用袋式除尘器。 近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
什么是布袋式除尘器？ 布袋式2113除尘器属于环保设备的一种，作用是大气5261污染治理4102。过滤粉尘废气。 布袋式除尘器1653主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。 工作原理为:布袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。工业用袋式除尘器。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤袋，使滤袋使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。工业用袋式除尘器。