[四种除尘器的比较]常见的除尘器有哪些种类

　常见的除尘器有哪些种类 除尘器的种类一般根据主要除尘机理的不同可分为重力、惯性、离心(机械力）、过滤、洗涤和静电等6大类;根据气体净化程度的不同则可分为精净化、中净化、细净化与超净化等四类；根据除尘器的除尘效率又可分为高效、中效、低效和高阻、中阻、低阻等几类。
几种除尘系统及性能对比 除尘器按其作用原理分成以下五类 (1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。四种除尘器的比较。 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 (4)静电除尘器。四种除尘器的比较。 (5)磁力除尘器。 除尘器按照除尘方式分为： （1）干式除尘器。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。 不同除尘器及其部件(15张) （2）半干式除尘器。 （3）湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ） 电袋复合式除尘技术： 电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。四种除尘器的比较。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。 袋式（布袋）除尘技术： 定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 1957年，脉冲袋式除尘器问世。四种除尘器的比较。
如何选择除尘布袋和除尘器的四个步骤 河北新达告诉您怎样选择除尘布袋：滤袋作为袋式除尘器的关键部分，在使用时应根据含尘气体和粉尘的理化性质以及清灰方式等进行选择。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。 一、根据含尘气体的性质选择滤料 1、温度：处理300度以上高温气体，需要冷却后再选择合适的滤料。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。处理200度以下的气体，无需冷却，可直接选用适合温度的滤料。四种除尘器的比较。 2、腐蚀性：含尘气体中含有酸性、碱性或有机溶剂等腐蚀性化学物质时，滤料的耐腐蚀性特别重要。四种除尘器的比较。 3、湿度：当含尘把气体的湿度较高且粉尘的吸湿性较强时，为防止粉尘在滤料上板结，便于清灰，常选用吸湿率较低、表面光滑、粉尘剥落较好的滤料 二、根据粉尘的形状选择滤料 1、粉尘粒径：粉尘的粒径细小，易引起漏尘，选用细度细的短纤维制成的空隙直径较小的纤维层为好。四种除尘器的比较。 2粉尘的吸湿性、粘附性吸湿性、粘附性强的粉尘，会给清灰带来困难，应选用长纤维织布滤袋为好 3、粉尘的爆炸性对于爆炸性粉尘，要求滤布具有一定的抗静电性。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。金属纤维生产抗静电滤布日益增多，目的在于以抗静电性来防止粉尘爆炸，同时粉尘附着性小。 布袋除尘器主要有以下部分组成： 　（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。 　（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。四种除尘器的比较。 　（3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 　（4）进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式
除尘器的主要几种分类及各自特点 分为，布袋除尘，旋风除尘，静电除尘，水除尘， 特点看一下mcccq除尘说明
除尘器原理比较 把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。四种除尘器的比较。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。　用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施 除尘器分类　　除尘器按其作用原理分成以下五类； 　　(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。四种除尘器的比较。 　　(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。 　　(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 　　(4)静电除尘器。四种除尘器的比较。 　　(5)磁力除尘器。 　　现在工业中用的比较多的是袋式除尘器。（fabric filter ） 　　袋式除尘技术： 　　定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 　　滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 　　形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 　　气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 　　1957年，脉冲袋式除尘器问世。 除尘器行业标准　　 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 　　DL/T 514-2004 电除尘器 　　JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器 　　JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 　　JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器 　　MT 159-1995 矿用除尘器 　　JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器 　　JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器 　　JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器 除尘器选型需要考虑的因素　　 1、处理风量（Q） 　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。 　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。四种除尘器的比较。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。 　　2、使用温度 　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。四种除尘器的比较。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。 　　3、入口含尘浓度 　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。四种除尘器的比较。 　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素： 　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。 　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。 　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。 　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。 　　⑸操作方式。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。 　　4、出口含尘浓度 　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。 　　5、压力损失 　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素： 　　⑴设备结构的压力损失。四种除尘器的比较。 　　⑵滤料的压力损失。四种除尘器的比较。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。 　　⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。 　　6、操作压力 　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。 　　7、过滤速度 　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。 　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为： 　　Q = v × s × 60 （m3/h） 　　式中： Q — 处理风量 　　v — 过滤风速（m/min） 　　s — 总过滤面积（m2） 　　注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60） 　　袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。 　　为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。四种除尘器的比较。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。四种除尘器的比较。 　　8、滤袋的长径比 　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定： 　　反吹风式 —30～40 　　机械摇动式 —15～35 　　脉 冲 式 —18～23 　　新型除尘器 　　负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。 　　为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。 　　(1)　锅炉烟气排放量在12000m3/h～14000m3/h。四种除尘器的比较。 　　(2)　锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140℃～170℃。四种除尘器的比较。 　　(3)　烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度 评论0 0 加载更多