[新型电除尘器]布袋除尘器和电除尘器有哪些不同

　布袋除尘器和电除尘器有哪些不同 　　1 前言 　　烟尘是造成大气污32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333337383933染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。目前国内处理烟尘等粒状污染物的设备主要为袋式除尘器和电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。在选择除尘设备时，应充分考虑其经济性、可靠性、适用性和社会性等。在选择除尘技术时，应考虑使用当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素。本文针对目前国家对环保的要求以及袋式除尘器和电除尘器在性能上的差异和在各行各业中应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本特性指标做一简单客观的对比。 　　2 原理的对比 　　（1）袋式除尘器 　　采用不同的多孔滤料制作成袋状过滤元件（即滤袋），当含尘气体通过滤袋时，尘粒因惯性的作用与滤袋碰撞而被拦截，细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则因扩散作用（布朗运动）不断改变运动方向，从而增加了尘粒与滤袋接触的机会。尘粒与滤袋碰撞时产生的粘附作用与静电作用使尘粒堆积在滤袋表面，形成滤饼（或称滤床），这种滤饼又通过筛分作用，得以捕集更细的尘粒。若除尘器的过滤方式为内滤式，则尘粒会被阻留在滤袋的内表面，而干净气体会通过滤袋纤维间的缝隙逸至袋外；若除尘器的过滤方式为外滤式，则反之。当尘粒堆积到一定程度后，借助重力的作用采用气力或机械的方法，将尘粒从滤袋上除去，粉尘收集后输送走。新型电除尘器。 　　（2）电除尘器 　　在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电（一般荷负电），并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极（正极）移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。 　　3 除尘效率的对比 　　袋式除尘器的除尘效率比电除尘器高，并且对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10mg/Nm3以下，几乎实现了零排放。 　　从目前国内电力行业燃煤锅炉的应用情况来看，袋式除尘器处理后的烟尘排放浓度能保证在30mg/Nm3以下。新型电除尘器。如呼和浩特电厂的两台200MW机组的锅炉烟气净化采用了袋式除尘器，从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测机构的人工采样测试结果来看，排放浓度均低于27mg/Nm3。 　　袋式除尘器高效的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响，具有稳定的除尘效率。新型电除尘器。新型电除尘器。针对目前国家的排放标准和排放费用的征收办法，袋式除尘器所带来的经济效益是显而易见的。 　　电除尘器的除尘效率虽然亦可达到99.9%以上,但由于控制及维护技术的要求较高,且电除尘器对粉尘的比电阻比较敏感,所以其除尘效率并不稳定,但在一般情况下也可达到排放要求。新型电除尘器。随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤（或者经过了高效脱硫），就电除尘器而言，要排放达标会变得越来越困难。 　　4　锅炉系统变化对除尘器的影响的对比 　　燃煤电厂的煤种相对稳定，但也会遇到煤种或煤质发生变化的情况；锅炉系统是一个会经常变动和调节的系统，因此从锅炉中产生的烟气的物化性能、烟尘浓度、温度等参数也会发生变化。新型电除尘器。这些变化，也会引起除尘器的不同变化。新型电除尘器。系统的几个主要变化对不同除尘器的影响如下： 　　（1）送、引风机风量不变，锅炉出口烟尘浓度变化 　　对袋式除尘器：烟尘浓度的变化只会引起袋式除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率的改变（自动调节）。新型电除尘器。烟尘浓度高的滤袋上的积灰速度快，相应的清灰频率高，反之清灰频率低，而对排放浓度不会引起变化。新型电除尘器。 　　对电除尘器：烟尘浓度的变化会直接影响粉尘的荷电量，因此也就直接影响了电除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变化上。新型电除尘器。新型电除尘器。通常烟尘浓度增加除尘效率提高，排放浓度会相应增加；烟尘浓度减小除尘效率降低，排放浓度会相应减小。 　　（2）锅炉烟尘量不变，送、引风机风量变化 　　对袋式除尘器：风量的变化会直接引起过滤风速的变化，从而会引起设备阻力的变化，但对除尘效率基本没有影响。风量加大设备阻力提高，引风机出力增加；反之引风机出力减小。 　　对电除尘器：风量的变化对设备没有太大影响，但电除尘器的除尘效率随风量的变化会较为明显。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。若风量增大，电除尘器电场风速提高，粉尘在电场中的停留时间缩短，虽然电场中的风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度，但不足以抵偿高风速引起的粉尘在电场中驻留时间的缩短和二次扬尘加剧所带来的负面影响，因此除尘效率的降低会非常明显；反之，除尘效率会有所增加，但增加幅度不大。 　　（3）温度的变化 　　对袋式除尘器：烟气温度太低，会发生结露并可能会引起“糊袋”及壳体腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度会造成“烧袋”而损坏滤袋。新型电除尘器。新型电除尘器。但如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内，就不会影响除尘效率。引起不良后果的温度是达到了极端的温度（事故/不正常状态），因此袋式除尘器必须设有对极限温度控制的有效保护措施。 　　对电除尘器：烟气温度太低，结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电，但有利于提高除尘效率；烟气温度升高，会引起粉尘比电阻升高而不利于除尘。新型电除尘器。因此烟气温度会直接影响除尘效率，且影响较为明显。 　　（4）烟气物化成分（或燃烧煤种）变化 　　对袋式除尘器：烟气的物化成分对袋式除尘器的除尘效率没有影响。新型电除尘器。新型电除尘器。但如果烟气中含有对所有滤料都有腐蚀破坏性的成分时就会直接影响滤料的使用寿命。 　　对电除尘器：烟气物化成分会直接引起粉尘比电阻的变化，从而影响除尘效率，而且影响很大。新型电除尘器。影响最为直接的是烟气中硫氧化物的含量。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。通常硫氧气化物的含量越高，粉尘比电阻越低，粉尘越容易捕集，除尘效率就越高；反之，除尘效率就越低。另外，烟尘中的化学成分（如硅、铝、钾、钠等含量）的变化也会引起除尘效率的明显变化。新型电除尘器。 　　（5）气流分布 　　对袋式除尘器：除尘效率与气流分布没有直接关系，即气流分布不影响除尘效率。但除尘器内部局部气流分布应尽量均匀，不能偏差太大，否则会由于局部负荷不均或射流磨损而造成局部破袋，影响除尘器滤袋的正常使用寿命。新型电除尘器。 　　对电除尘器：电除尘器对电场中的气流分布非常敏感，气流分布的好坏直接影响除尘效率的高低。在电除尘器的性能评价中，气流分布的均方根指数通常是评价一台电除尘器好坏的重要指标之一。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 　　5　运行与管理的对比 　　（1）运行与管理 　　对袋式除尘器：运行稳定，控制简单，没有高电压设备，安全性好，对除尘效率的干扰因素少，排放稳定。新型电除尘器。由于滤袋是袋式除尘器的核心部件，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要求严格。新型电除尘器。 　　对电除尘器：运行中对除尘效率的干扰因素较多，排放不稳定；控制相对较为复杂，高压设备安全防护要求高。新型电除尘器。由于电除尘器均为钢结构，不易损坏，相对于袋式除尘器，设备管理要求不是很严格。 　　（2）停机和启动 　　对袋式除尘器：方便，但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。 　　对电除尘器：方便，可随时停机。 　　（3）检修与维护 　　对袋式除尘器：可实现不停机检修，即在线维修。 　　对电除尘器：检修时一定要停机。 　　6　设备投资的对比 　　（1）对于常规的烟气和粉尘条件（主要是指比较适合电除尘器的烟气），两种除尘器的排放浓度要达到目前较低的环保要求（如120mg/m3），袋式除尘器的初期投资要比电除尘器高20%～35%。 　　（2）对于低硫高比电阻粉尘和高SiO2、AL2O3类不适合电除尘器捕集的粉尘，两种除尘器要达到目前较低的环保要求（如120mg/m3），电除尘器和袋式除尘器的初期投资相当或电除尘器的投资较高些。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 　　对于采用典型煤种的锅炉，如准格尔煤田和勃海湾煤田的煤种，电除尘器的投资比袋式除尘器高。 　　（3）通常条件下要达到相同的除尘效率或达到相同的排放浓度，电除尘器的投资通常要比袋式除尘器的高。以呼和浩特电厂200MW机级为例，在同等条件并保证排放浓度达标的前提下： 　　袋式除尘器：每台机组的除尘器投资小于2000万元；保证排放浓度在50mg/m3以下。新型电除尘器。新型电除尘器。 　　电除尘器：按4电场，比集尘面积130m2/m3·s计算，达标排放浓度为120mg/m3，每台电除尘器需要投资约2500万元。 　　7 运行维护费用的对比 　　（1）运行能耗 　　对袋式除尘器：风机能耗大，清灰能耗小。新型电除尘器。 　　对电除尘器：风机能耗小，电场能耗大。新型电除尘器。 　　但从总体上讲，两种除尘器的电耗相当。对于电除尘器难以捕集的粉尘，或者说当电除尘器的电场数量超过4电场时，电除尘器的能耗要比袋式除尘器的高，也就是说此时的电除尘器运行费用要比袋式除尘器高。新型电除尘器。如果按照环保达标要求120mg/m3计算，电除尘器必须要采用4电场以上才能保证达标排放，因此其电耗也就一定比袋式除尘器高。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 　　（2）维护费用 　　袋式除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，由于袋式除尘器的排污费远低于电除尘器，因此采用袋式除尘器1.5～2年比电除尘器少缴的排污费就可抵偿更换一次滤袋的费用。新型电除尘器。 　　电除尘器的维护维修费用主要是对集尘极（阳极板）、阴极线和振打锤等的更换。此项费用较高，但更换间隔的年限较长，约6年。新型电除尘器。新型电除尘器。 　　（3）经济效益分析 　　在实际运行中，袋式除尘器的排放浓度约是电除尘器的10%，因此，电厂采用袋式除尘器实际交缴的排污费也为电除尘器的1/10左右。如果按照目前国家征收排污费的情况来看，采用袋式除尘器后每炉/每年少缴的排污费是相当可观的，可达百万元。另外，袋式除尘器还有约5%的脱硫效率，这也可以减少电厂二氧化硫的排污费。新型电除尘器。 　　总之，随着国家环保标准要求越来越严格，电除尘器要想做到达标排放，就必须采用4电场以上的除尘器。此时电除尘器的初期投资已经比袋式除尘器高，同时4电场以上的电除尘器（或者4电场的高比积尘面积）运行电耗要比袋式除尘器高很多。因此电除尘器即使达标排放，其初期投资和运行费用也都要比袋式除尘器高。新型电除尘器。另外，电除尘器的排放浓度总是在袋式除尘器的10倍左右，按照目前新的排污费制度，即使排放浓度达标了也要对排放粉尘量进行收费，因此两种除尘器在同样达标排放的情况下，电除尘器比袋式除尘器需多支出一笔费用。新型电除尘器。因此，从性价比上来看，袋式除尘器将成为工业粉尘控制的首选设备。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 　　8 总结 　　综上所述，虽然袋式除尘器与电除尘器均可以处理烟尘等粒状污染物，但由于原理的不同使得两种除尘器各有优缺点，所以在选择除尘器时，必须按照具体条件及情况并以用户的实际需求为基础，选取适当的除尘器，才能达到理想的效果。 参考文献：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1446.html 静电除尘器有何优缺点 优点： (1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。 (2)处理烟气量大，可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）的场合，能连续运转，并能实现自动化。新型电除尘器。新型电除尘器。 (3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。 缺点： (1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100KV，故投资高。新型电除尘器。 (2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。新型电除尘器。 (3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm或大于1010～1011Ω·cm的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响. (4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置. (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。新型电除尘器。新型电除尘器。 可联系湖北净天环保静电除尘器。 除尘器有哪几种 1、袋式除尘器 除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。 不宜净化含有油雾62616964757a686964616fe58685e5aeb931333433623731、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。新型电除尘器。 袋式除尘器的推荐流速见。新型电除尘器。 各种纤维的主要性能见表。新型电除尘器。 袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高(对于0。1um的粉尘，效率高达98%～99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20～50um，表面起绒的滤料约为5～10um。新型电除尘器。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右(1um粉尘)。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。新型电除尘器。 同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。 因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。新型电除尘器。 2、滤筒式除尘器 滤筒亚微米级过滤，创造洁净空间 自动化离线清灰 就地收集、就地处理 方便的操作维护 适合各种独立或多个产尘点的除尘 滤筒除尘器的工作原理：风机开启后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离而沈降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被滞留于滤芯外壁，净化后的空气经风机由出口排出。 对于湿式除尘器，电除尘器也可以在药厂的除尘系统中进行应用，但是在很少应用在实际的生产中。所以对于药厂的除尘系统常见采用的就是以上两种除尘器。 电除尘器 槽型板 电除尘器出口槽形板2113是近5261几年研究开发的一种4102新型收尘极板，通常他不1653单独使用，回而是安装在电除尘器答最末电场出口烟箱内或末电场出口端，两块槽板对扣布置，上部悬挂在电除尘器顶棚横梁上，与收尘极同电位。它由冷轧钢板轧制而成。主要作用：一是收集荷电粉尘在电场中未被收集而逸出电场的粉尘；二是收集因振打引起的二次扬尘；三是起到均流作用，它可保证末级电场气流分布均匀。 现在滤袋式除尘器的发展方向有那些？ 本文在对管式电除尘器的研究成果基础上，为进一步提高除尘器的除尘效率，尤其是对细微粉尘的捕集能力，对一种新型的不锈钢纤维滤袋式电除尘器（间称袋式电除尘器）进行了实验研究，实验结果表明了这一方案是切实可行的，可广泛用作炼钢和各种工业炉窑的排烟除尘设备。 一、 除尘原理 普通袋式除尘的机制（如图1）有如下几种方式：扩散沉降、直接截留、静电沉降、惯性沉降。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。总体上说，这几种捕集机制在对粉尘捕集中所起的作用是相当大的。如果将滤袋作为电场一极，它与放电极间加上数万伏的高电压，则除尘机制中的静电沉降效果将会成百上千倍地增加，同时，滤料对粉尘颗粒的粘附作用也会大大加强。这样，作为除尘器集尘极的滤料，就起着过滤和静电吸附的双重作用，对粉尘颗粒的捕集能力大大加强。 图1 袋式除尘捕集机制 1. 扩散沉降 2. 直接截留 3. 静电沉降 4. 惯性沉降 二、 实验装置 模型实验装置如图2所示， 图2 实验装置示意图 1. 风机 2. 阀门 3. (5,10,13)插板阀 4. 粉尘加注器 6. 绝缘子 7. 筒体 8. 滤袋 9. 放电极 11. 帽头 12. 反吹管 主要由鼓风机、粉尘加注器、筒体、放电极、集尘极、反吹管、绝缘子及其它辅助部件构成。高电压通过高压电源设备给出，对于产生电晕放电的关键部件放电极，采用了十字交叉鱼骨针电极。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。集尘极是由不锈钢金属纤维直径8μm，平均孔值30μm，整个滤袋高为1500mm，直径为250mm。 实验中对烟气流量和压力损失的测量采用了水排和倾斜式微压计来进行，对出口粉尘浓度的测量则由如图3所示的激光探头粉尘浓度测量装置完成。 图3 粉尘浓度测量装置示意图 1. 半导体激光器及其空间滤波器 2. 准直透镜 3. 被测粉尘 4.付里叶透镜 5.多元光纤分布板 6. 光电检测器 7. 计算机 三、 实验结果分析 实验中采用的粉尘平均粒径为7μm，粉尘在实验前经烘干处理。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。实验中的过滤速度与除尘器压力损失对应半系由表1列出。 实验工况为： 1. 电压值为40kV和0V，过滤风速为1,2,3,4,5，6m/min，人口粉尘浓度为2，4，6，8g/m3; 2. 电压值为10，20，30，40，50kV，过滤风速为3m/min，人口粉尘浓度为2，4，6，8g/ m3。根据实验结果可讨论以上三个参数的变化对除尘效率影响及内在规律。 图4~6示出一组实验结果作以下几点分析： 1. 在一定的粉尘浓度下，袋式电除尘器在加电压（40kV）和零电压下除尘效率都有随过滤风速增大而下降的趋势。新型电除尘器。在不加电压时，这种下降趋势比较明显，而在加上40kV电压后，过滤风速增大对除尘效率的影响作用将明显减弱。这充分表明了对这种袋式电除尘器施加高电压可使其在较大的过滤风速下仍能保持很高的除尘效率。换句话说，在保证除尘效率不下降情况下，同一台除尘器在加上高电压后可以有数倍于不加电压时的处理烟气量。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。 这一结论可由袋式除尘器的除尘机理进行解释：颗粒在击中捕集物后是被气流冲动带跑还是继续停留在捕集物之间的粘着作用，如前所述，颗粒与捕集物之间的粘着力，不考虑化合结合力，从宏观角度考虑主要有三种：范德华斯力、毛细管粘着力，静电库仑粘着力。新型电除尘器。通常情况下（无外加电场），范德华斯力和毛细管粘着力及静电库仑粘着力处于同一数量级，在增大过滤风速时，更强的气流和颗粒运动将使粘着不够紧密的颗粒脱离捕集物，被急速的气流扯开而带走，同时，过滤风速的增大还可能使原来形成的链状的集合体断裂，从而破坏了已经建立起来的稳定的筛滤作用，使除尘器对粉尘颗粒的捕集效果下降。新型电除尘器。在加上高电压后，使除尘机理中的静电效应大大加强，同时也使静电库仑粘着力成百上千倍地增大，保证了粉尘与滤料、粉尘与粉尘之间有足够的粘着力来抵抗气流扯动的影响。新型电除尘器。缓解了塌陷或穿孔现象的发生。 2. 在过滤风速一定的情况下，随着人口粉尘浓度增大，不加电压时除尘器的除尘效率会明显下降，而加电压时除尘效率变化不大，没有明显的下降趋势。这一结果表明在对袋式除尘器加上高电压后，除尘效率受人口粉尘浓度的影响较小，它对粉尘浓度的适应性较强。新型电除尘器。新型电除尘器。新型电除尘器。在实验工况内还没有明显的电晕闭塞现象出现。但是每台电除尘器都有一个粉尘浓度适应范围，如果浓度继续增高至产生电晕闭塞现象，就会出现电晕电流几乎为零，气体离子所形成的空间电荷减少，除尘效率就会显著下降，所以，如果待处理的粉尘浓度很高，一般采用分级处理的方法，可在前面先由一旋风式除尘器或其它简易除尘器进行处理，这样，既可解决浓度过高带来的问题，又可充分发挥电除尘的高效率。新型电除尘器。 3. 在除尘器的过滤风速一定（3m/min），人口粉尘浓度一定的情况下，除尘效率随着所加电压增大而递增，电压主要是从三个方面影响除尘效率的：一是影响电晕电流的大小，从而影响空间自由电荷的数目。电压越高，气体的电离作用加强 ，自由电荷越多，粒子荷上电的机会就越大，同时粒子的荷电量也会相应增加，这样，除尘器中运动的粉尘就会尽快地受到更强的电场力的作用。新型电除尘器。新型电除尘器。二是直接影响电场强度的高低，在除尘装置几何尺寸一定的情况下，所加电压越高，电场强度越大，粒子所受电场力也相应增大。新型电除尘器。三是影响粉尘颗粒与捕集物之间的粘附效果，在加上数万伏的高电压后，粉尘颗粒与捕集物间的静电库仑粘着力会成百上千倍地增加，强大的粘附效果使得颗粒很难被气流带走，从而除尘效率大大提高。 4. 将本实验结果与管式电除尘器实验相比较可知，在同等工况条件下，本装置可获得比管式电除尘器更高的除尘效率及对细微粉尘颗粒的捕集效果，同时还具有更高的处理烟气能力和较低的电压等级。其中，对细微颗粒捕集机制和粉尘层二次过滤的效果所至。新型电除尘器。 四、结论 实验表明，不锈钢纤维滤袋式电除尘器的方案是可行的，这种新型除尘装置具有以下优点： 1. 在一定的粉尘浓度，过滤风速和电压条件下，电除尘器的除尘效率可以高达99.9%以上。 2. 由于过滤风速的提高，除尘器对烟气的处理能力大为加强，可达到普通布袋除尘器的4~5倍。新型电除尘器。新型电除尘器。 3. 由于采用了不锈钢金属滤袋，除尘器的进口烟气温度比普通布袋除尘器大大提高，可达到300℃以上。