[电除尘器改造方案]05电除尘系统拆除施工方案资料

　05电除尘系统拆除施工方案资料 去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户:行业领先者55 100MW＋150MW主机及其辅助配套系统2113拆迁项目 电除尘系统拆除5261方案 编制： 审核4102： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公1653司 二零一三年十二月 1工程概况 本次拆除工程为100MW+150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目电除尘系统的拆除。 1.1工程名称、工程地点和拆除范围 工程名称：100MW+150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目。电除尘器改造方案。 工程地点：华电宜宾发电有限责任公司#1、#2锅炉炉后。 拆除范围：两台电除尘系统的拆除。 2编写依据 《施工机械安全操作规程》； 中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》DL408-91； 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004； 《起重机械安全规程》GB/6067-2010； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 3施工准备条件 3.1编写施工作业指导书，组织施工人员学习有关的施工规范及标准，施工前根据作业指导书对施工人员进行认真的安全、技术交底，并做好各个交底记录。 3.2使用检验合格的施工工器具，并备齐年检证明。电除尘器改造方案。 3.3准备好施工用机械。电除尘器改造方案。在施工开始以前应对施工机械进行全面的检修，确保 机械状况良好，并做好检修记录。 3.4搞好施工场地的安全防护，在工作区域拉上警戒绳，有专人监护。b)c)c)b)1.3
电除尘器改布袋除尘器技术改造注意些什么？ 最大限度地利2113用原有电5261除尘器的壳体，立柱，4102灰斗，进口沉降室，进出风口1653管道等部件以减回小改造工程量，降答低投资成本。袋除尘采用分室隔箱结构，共分为16个室。每室进风设手动截气阀，出风通道设2个气动翻板阀，既可实现隔离分室清灰，又可在一个室出现故障时进行隔离，实现在线检修。袋除尘采用脉喷引流新技术，设秉特殊结构文丘管，采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰，清灰动能大，效率高。喷吹系统主要由气包体，肪喷阀，喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。袋除尘器运行阻力比原电收尘器大，为使整个系统不受影响，更换原除尘器风机和电机。
铸造厂除尘器改造的方案及效果？ 改造方案： 1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。 2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。 3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。电除尘器改造方案。 4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。 5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。 改造后效果： 1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 2、有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。电除尘器改造方案。 3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
如何把电除尘器改装袋式除尘器的步骤 dmc型脉冲布袋除尘器除2113具有净化效率高、处理风5261量大、性能稳4102定、使用寿命长、应用范围广等特点。电除尘器改造方案。该设备1653广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。 工作原理 含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。 应用范围： dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外，还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，脉冲阀 指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。 电磁脉冲阀 指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。 按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种： a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀； b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀； c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。 泊头通明除尘设备有限公司做为电磁脉冲阀的主要生产厂家,主要生产直角式电磁脉冲阀、防爆电磁脉冲阀、气控电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、快速接头式电磁脉冲阀、法兰式电磁脉冲阀、电磁阀组、时序控制器以及二通五通电磁阀.气缸,气源处理等除尘设备的配套产品 电磁脉冲阀的 技术要求 1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。电除尘器改造方案。 3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。 5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。 7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。电除尘器改造方案。 8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。 9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。 试验方法 试验环境 a) 环境空气相对湿度不超过85%； b) 环境空气中无腐蚀性介质； c) 气源介质温度为1度～50度。电除尘器改造方案。 外观检验采用目测。电除尘器改造方案。 性能检验 1、开启电压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。 2、关闭气压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 3、耐压性能试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 4、绝缘电阻试验 (1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。 (2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。 5、抗振动试验 将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。电除尘器改造方案。 6、膜片使用寿命试验 在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。电除尘器改造方案。 检验规则 检验分类 1、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。 2、每季度对出厂的产品随机抽样15%(不少于10只)，按技术要求的5、8条款的规定检验。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首批生产的产品； b) 生产工艺和使用材料发生变化； c) 成批生产的阀应每三年进行一次； d) 国家质量监督结构提出型式检验的要求。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。电除尘器改造方案。 详情请登
静电除尘器工程小试方案如何确定，如何达到最佳除尘效率？ 推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min；粉尘比电阻较高或较低，应选用较低的风速。 　　常见粉尘比电阻可各类专业手册中查得。电除尘器改造方案。但是，因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘，在不同的气象条件，不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化，因此，最为可靠的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。电除尘器改造方案。