[电除尘器改造技术]如何提高电除尘器的除尘效率？

　电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。如何提高电除尘器的除尘效率？ 提高电除尘器的除尘效率：结构不发生变化的情况下，应提高电除尘器的运行参数（电压），当然是要在不发生放电的前提上。同时电除尘控制系统中的火花检测思路，振打控制、顺序都可以影响到除尘效率。 如果改造的话，电除尘器的结构要出现变化，方法有很多种，高频电源，旋转电极，电袋，加电场等，都是可行的方法。电除尘器改造技术。巩义义利
如何把电除尘器改装袋式除尘器的步骤 dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。 工作原理 含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 应用范围： dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外，还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，脉冲阀 指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。 电磁脉冲阀 指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。 按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种： a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀； b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀； c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 泊头通明除尘设备有限公司做为电磁脉冲阀的主要生产厂家,主要生产直角式电磁脉冲阀、防爆电磁脉冲阀、气控电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、快速接头式电磁脉冲阀、法兰式电磁脉冲阀、电磁阀组、时序控制器以及二通五通电磁阀.气缸,气源处理等除尘设备的配套产品 电磁脉冲阀的 技术要求 1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。 2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。 3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。 4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。电除尘器改造技术。 5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。 7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。 8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。电除尘器改造技术。 试验方法 试验环境 a) 环境空气相对湿度不超过85%； b) 环境空气中无腐蚀性介质； c) 气源介质温度为1度～50度。电除尘器改造技术。 外观检验采用目测。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 性能检验 1、开启电压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。 2、关闭气压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。 3、耐压性能试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。 4、绝缘电阻试验 (1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。 (2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。 5、抗振动试验 将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。电除尘器改造技术。 6、膜片使用寿命试验 在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。电除尘器改造技术。 检验规则 检验分类 1、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。 2、每季度对出厂的产品随机抽样15%(不少于10只)，按技术要求的5、8条款的规定检验。电除尘器改造技术。 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首批生产的产品； b) 生产工艺和使用材料发生变化； c) 成批生产的阀应每三年进行一次； d) 国家质量监督结构提出型式检验的要求。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 详情请登
如何把电除尘器改装袋式除尘器的步骤 dmc型脉冲布袋除尘器除具有2113净化效率高、处理风量大、性5261能稳定、使用寿命4102长、应用范围广等特点1653。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 工作原理 含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。 应用范围： dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外，还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，脉冲阀 指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。电除尘器改造技术。 电磁脉冲阀 指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。 按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种： a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀； b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀； c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。 泊头通明除尘设备有限公司做为电磁脉冲阀的主要生产厂家,主要生产直角式电磁脉冲阀、防爆电磁脉冲阀、气控电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、快速接头式电磁脉冲阀、法兰式电磁脉冲阀、电磁阀组、时序控制器以及二通五通电磁阀.气缸,气源处理等除尘设备的配套产品 电磁脉冲阀的 技术要求 1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。 2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。 3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。 4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。电除尘器改造技术。 7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。 8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。电除尘器改造技术。 9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。 试验方法 试验环境 a) 环境空气相对湿度不超过85%； b) 环境空气中无腐蚀性介质； c) 气源介质温度为1度～50度。电除尘器改造技术。 外观检验采用目测。电除尘器改造技术。 性能检验 1、开启电压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 2、关闭气压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。 3、耐压性能试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。电除尘器改造技术。 4、绝缘电阻试验 (1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。 (2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 5、抗振动试验 将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。 6、膜片使用寿命试验 在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 检验规则 检验分类 1、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。 2、每季度对出厂的产品随机抽样15%(不少于10只)，按技术要求的5、8条款的规定检验。 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首批生产的产品； b) 生产工艺和使用材料发生变化； c) 成批生产的阀应每三年进行一次； d) 国家质量监督结构提出型式检验的要求。电除尘器改造技术。 详情请登
为什么电除尘器改为布袋除尘器 布袋除尘2113器与电除尘器的比较 目前，全国燃5261煤锅炉在电力、供暖4102行业中占绝大多数。 燃煤锅炉烟气1653除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。电除尘器改造技术。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。 首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。电除尘器改造技术。 其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器运行一个周期后，部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。 目前，随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了解决。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。特别是离线检修技术的成功运用，使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。电除尘器改造技术。 国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，新的《火电厂污染物排放标准》（GB13223-2003）已经发布，新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/m3。电除尘器改造技术。一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市从2002 年3 月1 日起执行的《北京锅炉污染物综合排放标准》（DB11/119-2002），烟尘和二氧化硫的排放允许浓度严于很多先进国家标准，从2005 年11 月1 日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3，目前四电场电除尘器改为五电 场、六电场也很难满足要求。电除尘器改造技术。2003 年7 月1 日实行的《排污费征收使用管理条例》，将对企业征收排污费，超标排放部分加倍收费，这样，对除尘器效率不高的企业，又增加了运行成本。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。 由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。电除尘器改造技术。 我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器、回转脉冲袋式除尘器和管喷脉冲袋式除尘器的性能特点，为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳 定的工作，体现除尘器的最佳价格性能比，决定采用包含了离线清灰、离线检修功能的RF-DML 型脉冲布袋除尘器。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 该形式的除尘器已经在众多厂家的众多工程项目中得到运用。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 RF-DML 型脉冲布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便、排放浓度低、运行费用省等特点。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 内蒙古呼市电厂运用了水膜除尘、电除尘、布袋除尘三种技术，三种除尘技术的运用效果产生了鲜明的对比。电除尘器改造技术。 相对电除尘器而言，RF-DML 型脉冲布袋除尘器占地面积小、没有电除尘器必须的高压整流设备及控制楼、无须专设除尘器供电变压设备，并且长期运行费用较低。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 从投资角度来说，现在的RF-DML 型脉冲布袋除尘器的造价与三电场电除尘器相比略高，接近或低于四电场电除尘器的造价。随着滤料等布袋除尘器的主要配件的逐步国产化，布袋除尘器的造价将进一步降低。电除尘器改造技术。 随着国家环保法规的修订、提高以及人们环保意识的进一步增强，离线清灰低压脉冲布袋除尘器将成为锅炉烟气除尘的首选设备。 以下为我们对布袋除尘器和电除尘器的经济和技术状况的比较，供参考： 1 布袋除尘器和电除尘器性能对比 袋式除尘器优点： ＊除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。 ＊单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。电除尘器改造技术。 ＊能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。 ＊袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。电除尘器改造技术。 ＊能实现不停机检修，即离线检修。 ＊除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。 ＊自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。电除尘器改造技术。 其主要缺点是： ＊袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求； ＊袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施； ＊用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施（特别是冬天），以免 因结露而造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤 料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的 温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 电除尘器的优点： ＊初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑， 一般控制一个合理的除尘效率。 ＊处理烟气量大，可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%） 的场合，能连续运转，并能实现自动化。 ＊具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 其主要缺点是： ＊设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电 压为70～100KV，故投资高。 ＊制造、安装和管理的技术水平要求较高。 ＊除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm 或大于1010～ 1011Ω·cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响. ＊对初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体需设置预处理装置. ＊不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。 对比表： 袋式除尘器 电除尘器 1 除尘效率高≥99.99% 1 除尘效率98%（最好状况99%） 2 捕集的粉尘不受比电阻值影响 2 粉尘比电阻值对捕集效率影响大 3 技术结构简单 3 技术结构复杂 4 袋式除尘器的性能运行稳定可靠 4 电除尘器运行过程中芒刺线易脱落、机械震打故障率高 5 袋式除尘器对负荷变化适应性好，运行管理简便 电除尘器对负荷变化适应性差运行管理复杂 6 一次性投资低于电除尘器 一次性投资费用高于布袋除尘器(因需高压变电和整流设备) 7 袋式除尘器的滤布已有耐高温、防水防油的产品，适应大烟气量锅炉除尘方面的使用 对阳极板与芒刺线之间的间距要求很严，由于温度、风速等原因影响变形、芒刺线脱落，除尘效率将降低 8袋式除尘器的附属件已过关，运行全部由PLC 控制 电除尘的震打锤及受打击部位易损坏和变形，震打电机易坏 9 能净化有爆炸危险的或带有大火花的含尘气体，现已在冶金高炉煤气净化中大量使用，滤袋现已具有防静电滤料 对净化有爆炸危险的含尘气体，结构比布袋复杂， 10 具备离线检修功能 10 停炉检修 2 布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比 布袋除尘器： ＊能长期保证＜50mg/m3 的粉尘排放浓度。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。电除尘器改造技术。 ＊主要配套件----滤料的使用寿命达30000 小时以上。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 ＊主要配套件----电磁脉冲阀的使用寿命达100 万次以上。 ＊所有运转设备均设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 ＊主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。 ＊利用离线功能实现检修、维护，不影响锅炉的正常运行。电除尘器改造技术。 ＊在北方严寒条件下，对除尘器压缩空气喷吹系统及本体采用了严格的加温、保温措施，避免了结露的可能。电除尘器改造技术。 电除尘器： ＊投运初期可保持正常运行，并达到预期的除尘效率。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。但受入口烟气状况的影响。电除尘器改造技术。由于燃料的灰份及硫份的影响，电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。 ＊运行一段时间后，电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低。电除尘器改造技术。 ＊维护、检修只能在停炉后才能实现。 3 布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比 布袋除尘器： ＊一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。 ＊故障仓室能离线（锅炉保持正常运行）进行维护检修。 ＊故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。 ＊日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。 电除尘器： ＊由于电除尘器不具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停炉检修，否则只能 带病运行。 ＊检修时员工需进入除尘器内部，工作环境恶劣。 ＊除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作，检修劳动强度大。电除尘器改造技术。 4 布袋除尘器和电除尘器运行费用对比 1、人力资源： 由于RF-DML 型脉冲布袋除尘器的自控程度较高，所有除尘系统运行设备的运行状况包括除尘器运行中的所有运行参数均由PLC 采集并送至主控柜，因而，锅炉主控室人员即可监控除尘系统的运行。电除尘器改造技术。不设专门运行人员。电除尘器改造技术。 电除尘器设2 名以上运行点检人员，年费用（工资+三金）6.4 万元。 2、运行费用： 脉冲布袋除尘器的设备用电情况 气源消耗表 序号 能源介质 耗用量 备注 1 气源 压力0.7Mpa，气量3~7m3/min 电源消耗表（单位：KW） 序号 名称 单台 备注 1 灰斗加热器 3 2 电磁脉冲阀 0.023 3 气缸 0.025 4 电控柜 3 5 照明 0.125 3、备品备件费用： 电磁脉冲阀的使用寿命为100 万次以上，因而，可以不考虑其费用。电除尘器改造技术。 滤料的使用寿命为30000 小时，按每年运行时间8000 小时计算，约4 年后 需要更换。根据国外相关经验，已有滤料使用7 年未更换的记录。 4、由于本公司设计生产的RF-DML 型脉冲布袋除尘器具有离线检修的功能，在锅 炉运行期间除尘器可以实现不停机检修、维护，避免了停炉检修带来的损失。电除尘器改造技术。 对比表（按运行时间6500 小时/年、三年平均计算；厂用电价：0.4 元/千瓦时）： 75t/h 锅炉配套除尘器 电除尘器 布袋除尘器 序号 项目 内容 费用（元） 内容 费用（元） 高压整流装置耗用 340000 增加的风机量80kW 208000 振打电机耗用 840 空压机 3500 保温箱耗用 21120 灰斗加热耗用 21120 排灰电机耗用 5800 排灰电机耗用 5800 1 电耗 照明、电控耗用 15600 照明、电控耗用 8400 更换芒刺、极线 40000 加热元件 800 加热元件 800 电气元件 1600 电气元件 2400 密封材料 300 密封材料 500 脉冲阀膜片 1200 2 易损 件 耗用 振打电机 2400 更换滤袋 91000 3 人力 资源 2 人 64000 无 4 停炉检修损失 有 无 合计 493460 合计 341720 130t/h 锅炉配套除尘器 电除尘器 布袋除尘器 序号 项目 内容 费用（元） 内容 费用（元） 高压整流装置耗用 390000 增加的风机量80kW 208000 振打电机耗用 1120 空压机 5800 保温耗用 28160 灰斗加热耗用 28160 排灰电机耗用 7744 排灰电机耗用 7744 1 电耗 照明、电控耗用 20080 照明、电控耗用 10080 更换芒刺、极线 60000 加热元件 1200 加热元件 1200 电气元件 2400 电气元件 3600 密封材料 500 密封材料 800 脉冲阀膜片 1800 2 易损 件 耗用 振打电机 3600 更换滤袋 120000 3 人力 资源 2 人 64000 无 4 停炉检修损失 有 无 合计 580304 合计 385684 240t/h 锅炉配套除尘器 电除尘器 布袋除尘器 序号 项目 内容 费用（元） 内容 费用（元） 高压整流装置耗用 503100 增加的风机量90kW 234000 振打电机耗用 1860 空压机 47190 保温箱耗用 45700 灰斗加热耗用 45700 排灰电机耗用 7744 排灰电机耗用 7744 1 电耗 照明、电控耗用 26100 照明、电控耗用 13100 更换芒刺、极线 90000 加热元件 1800 加热元件 1800 电气元件 3600 2 易损 件 耗用 电气元件 5400 密封材料 750 - 8 - 密封材料 1200 脉冲阀膜片 8400 振打电机 5400 更换滤袋 240000 3 人力资源 64000 人力资源 0 4 停炉检修损失 有 无 合计 752304 合计 602284 5 布袋除尘器和电除尘器排污（烟尘）收费对比 75t/h 锅炉： （根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会 第31 号令，按6500 小时/年；除尘器处理烟气量按168000m3/h、入口浓度按 50g/Nm3 计算） 布袋除尘器： 年排放总量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.9999）=5460kg 年污染当量数：5460kg÷2.18 kg =2504.59 年排污（烟尘）收费：2504.59×0.6 元=1502.75 元 电除尘器： 除尘效率为99%时： 年排放总量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.99）=546000kg 年污染当量数：546000kg÷2.18 kg =250458.72 年排污（烟尘）收费：250458.72×0.6 元=150275.23 元 除尘效率为98%时： 年排放总量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.98）=1092000kg 年污染当量数：1092000kg÷2.18 kg =500917.43 年排污（烟尘）收费：800126.15×0.6 元=300550.46 元 130t/h 锅炉： （根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会 第31 号令，按6500 小时/年；除尘器处理烟气量按268350m3/h、入口浓度按 50g/Nm3 计算） 布袋除尘器： - 9 - 年排放总量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.9999）=8721.375kg 年污染当量数：8721.375kg÷2.18 kg =4000.63 年排污（烟尘）收费：4000.63×0.6 元=2400.38 元 电除尘器： 除尘效率为99%时： 年排放总量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.99）=872137.5kg 年污染当量数：872137.5kg÷2.18 kg =400063. 年排污（烟尘）收费：400063.×0.6 元=240038 元 除尘效率为98%时： 年排放总量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.98）=1744275kg 年污染当量数：1744275kg÷2.18 kg =800126.15. 年排污（烟尘）收费：800126.15×0.6 元=480075.69 元 240t/h 锅炉： （根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会 第31 号令，按6500 小时/年；除尘器处理烟气量按427713m3/h、入口浓度按 50g/Nm3 计算） 布袋除尘器： 除尘效率为99.98%时： 年排放总量：0.05kg/m3×427713m3/h×6500h×（1-0.9998）=27801kg 年污染当量数：27801kg÷2.18 kg =12753 年排污（烟尘）收费：12753×0.6 元=7652 元 电除尘器： 除尘效率为99%时： 年排放总量：0.05kg/m3×427713m3/h×6500h×（1-0.99）=1390067kg 年污染当量数：1390067kg÷2.18 kg =637646 年排污（烟尘）收费：637646×0.6 元=382587 元 结论： 鉴于循环流化床锅炉进行炉内脱硫时或其它炉型进行炉外干法/半干法脱硫 需喷入碱性粉末，对粉尘比电阻影响较大，且烟气含尘量增加，布袋除尘器不受 - 10 - 粉尘比电阻影响、不受负荷影响的性能特点在此较为突出，加上在运行费用、运 行维护方便程度及占地面积、初期投资等方面的优势，对满足长期的、逐渐提高 的环保要求具有强有力的保障能力。 目前，锅炉布袋除尘器在中心城市、旅游城市的运用逐渐得以推广，并呈现 长足的发展势态。 以上对比资料显示，布袋除尘器在各个方面都具有电除尘器无可比拟的优 势，而且，布袋除尘器的使用，顺应了国家环保水平的发展并且做到了一次投资， 永久受益，避免了日后电除尘器的二次改造、二次投资。 布袋除尘器的使用，将是战略眼光的长远体现！
电除尘器改造—提升除尘器效率 工业可以说是我国经2113济腾飞的最大助力5261，而如今我国的工厂又几4102乎都是以煤炭1653为原料的，在煤炭燃烧后又不经处理直接向外排放。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。因此在排放废气的过程中，会有大量的微尘颗粒物产生，对我们的生存环境、身体健康都造成了一定的影响。电除尘器改造技术。 现在，随着环保意识的提高，大家对空气问题变得更加敏感，而诸多工厂为了承担起社会责任，在排放废气前会先用电除尘起或袋除尘器进行除尘处理。由于电除尘器与袋除尘器拥有不同的优点，我们往往可以对电除尘器进行改造，使两者优势互补。电除尘器改造技术。 首先我们要对电除尘器的本体进行改造——拆除电除尘器2、3电场中的高压变压器，并对其进行清理，使场内保持中空与洁净。然后，在保留原先的进出口通道的基础上，在电袋的结合点安装上一个可靠的气流分布装置，是出口烟道与原电除尘器壳体的开孔处相连。电除尘器改造技术。至于灰斗、保温系统这两个部分，原则上我们不用对它进行改造，只需做一些维护更新工作即可。经过改造后的除尘器我们可以称它为“电-袋除尘器”，电-袋除尘器在气体进出的技术上拥有更好的水平，能够有效减小阻力损失。 经过改造得到的电-袋除尘器具有以下特点：气流速度平均，不同滤袋中的浓度更为均匀。电除尘器改造技术。这是由于它利用了原本电除尘器，使粉尘分别带上正负电荷，而带有同种电荷的粉尘会由于斥力而均匀扩散。至于带有不同电荷的粉尘，会由于静电引力的作用吸附在一起，形成较大的颗粒并有序排列在滤袋的表面。这样一来，粉尘层的透气性得到了极大的提高，使除尘器的除尘能力长时间维持在一个较高的水平。此外，由于电除尘器原先的1电场没有被拆除，它可以充分发挥出自身的作用，即维持一个较大的收尘量。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。电除尘器改造技术。最后，后部由于采用了效率更高的袋除尘器，能够降低粉尘负荷与阻力，增大除灰量并延长除尘周期。 电-袋除尘器是电除尘与袋除尘两种方法的优点的有效结合，对于工业工厂来说，能在它们履行社会责任时降低运行费用，不管对企业还是对社会大众来说都是一大福音。因此正确掌握电除尘器的改造方法十分重要，希望大家能够引起重视。