[反吹式滤筒除尘器]反吹式脉冲布袋式除尘器结构原理谁知道?
文章出处:公司新闻 责任编辑:江苏赛铭智能环保科技有限公司 发表时间:2021-01-15
反吹式滤筒除尘器。反吹式脉冲布袋式除尘器结构原理谁知道?
袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好的纤维,其耐热度目前可达到250~350℃。
布袋式除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上最为广泛应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。反吹式滤筒除尘器。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
滤筒除尘器效果怎么样?
滤筒式除尘器的优点:
新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。反吹式滤筒除尘器。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。反吹式滤筒除尘器。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:
1) 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染.
3) 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。
4) 滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益.
反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别
脉冲除尘器和反吹风除尘器的区别在于脉冲除尘器使用清灰介质为压缩空气,根据粉尘性质可以选择离线清灰和在线清灰,反吹风除尘器清灰介质为空气,清灰效果要比脉冲的差点
脉冲除尘器使用电磁脉冲阀工作,反吹除尘器使用反吹风机压差作用工作。 脉冲除尘器是通过脉冲阀接空压机喷吹高压空气来进行清灰的,压力可调节,而反吹风除尘器是用高压风机吹布袋进行清灰的。
工业除尘器在现代工业中已被得到了广泛的应用。脉冲反吹除尘器含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。反吹式滤筒除尘器。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常, 在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( 250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。反吹式滤筒除尘器。一般取过滤速度为0.5 2m/min,对于大于0.1 micro;m的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980 I470Pa。
脉冲除尘器按构造分类 按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。反吹式滤筒除尘器。
管式喷吹脉冲除尘器。反吹式滤筒除尘器。脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的 喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。反吹式滤筒除尘器。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不 装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋 中心在一条垂直线上,管式喷吹是最常用的一种清灰方式。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,清灰效果好。
箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷 吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹配若干个脉冲阀,箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。
反吹风布袋除尘器工作原理是什么?
反吹风布袋除尘器工作时,滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。反吹式滤筒除尘器。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。反吹式滤筒除尘器。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。
回转反吹袋式除尘器分圈反吹机构
回转反吹扁袋除尘器
一、 构造及工作原理:
它由以下四部分组成:(详见基本结构图1)
1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。反吹式滤筒除尘器。
3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。
工作原理:
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。反吹式滤筒除尘器。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。
再生工况—随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。反吹式滤筒除尘器。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。反吹式滤筒除尘器。
二、主要特点:
回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。反吹式滤筒除尘器。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。
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2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。反吹式滤筒除尘器。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。反吹式滤筒除尘器。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。
7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。反吹式滤筒除尘器。
三、性能及选用说明:
1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:
?????????????? F=L/60V(平方米)
?????? 公式中:L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)
??????????????????? V 过滤风速(米/分)
2.过滤风速的选定:
对于过滤温度高(80